TOC

业界人士认为：学习TOC，运用TOC的思想、方法、工具，加上LEAN的思想、方法、工具，再加上6西格玛，兼容并蓄，方能发扬光大。而在具体实践中，另一批人正走在创新的路上，做着LEAN+TOC+SixSigma的伟大尝试。

班组作为企业的最基本的生产与运作单元，承担了组织中执行的角色，而且在角色定位中也是属于执行层。

企业这个系统是社会系统，难就难在系统整体有意识，而构成系统的各职能部门也有意识。

然TOC博大精深之处恰恰在于其教会人正确思考问题，改变人们的观念。其中F5+R6都是非常巧妙与严谨的思维过程。

生产现场出现异常是正常的，我们不可能指望异常从不出现，但是我们要做的是如何管理异常。

会议不成功或低效的主要原因包括：对会议要达成的目标不明确；对参会人员事前没有提供足够决策的信息等。

ERP，精益生产，TOC这些业界耳熟能详的理念，在实践中居然有如此大的差别，一定有其内在的原因。

经常有很多刚入门TOC的问我，TOC的思考程序到底和日本提出的QC新七大手法存在着什么样的区别。

TOC始终是动态调整，在发展中解决问题，而其他理论及实践常用静态的眼光、绝对的标准看待问题，导致问题不能解决。

当一个企业KPI指标大于五个的时候证明这个企业不存在业绩考核体系，因为一个企业的精力和资源毕竟十分有限。

什么叫做好品质管理。个人认为做好品质管理无非是两个方面，一、客户投诉少；二、市场索赔少，客户满意。

朋友发现顾老师给东风讲的缓冲管理模型与我给东风讲的缓冲管理模型不一样，就问了这个问题：缓冲管理管什么？

不过，当你系统学会有效产出观的时候，你会发现个人看待问题和事物的角度将得到大大的改善和提升。

TOC把品质问题认定为墨菲，而对付的办法是用缓冲。在正常数量之外，增加一些数量的备品，就是对付品质墨菲的缓冲。

利用约束理论（TOC）来分析产品冲突问题的时侯，要找出其中影响生产实际系统的关键性因素并加以解决是关键。