纺织信息化2005年回顾和展望(二)(吴迪)

  作者:吴迪
2006/2/22 12:00:30
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第二部分:2006年展望

信息化建设的新思路

2006年是“十一五”的开局之年,有着承前启后的重要作用。党中央的“十一五”规划建议中,明确提出推进国民经济和社会信息化,切实走新型工业化道路,坚持节约发展、清洁发展、安全发展,实现可持续发展。其中首先提到的就是加快发展先进制造业,广泛应用高技术和先进适用技术改造提升制造业。纺织行业要实现可持续发展,在行业规划中将“三个创新”作为“十一五”期间的主要任务,即技术装备能力创新、经营管理能力创新和资源整合能力创新。从这个高度分析,是给行业信息化提出了更高的要求,也提供了一条新的发展思路。纺织信息化建设必须紧紧围绕这一中心任务。

纺织信息化“十五”期间的推进思路主要是进行信息技术和产品的推广、应用,“十一五”的新思路则要更密切地与产业发展相融合,按照转变经济增长方式的发展战略,在自主创新发展方针的指导下,通过信息技术对传统纺织工业的改造、集成和提升,构建一种新型的工业能力,形成对自主创新的支撑体系。

技术创新的重要内容

纺织工业协会发布的《纺织工业科技进步发展纲要》中,列举了重点发展的信息化技术,包括:适合纺织各个细分行业的ERP系统;纺织行业电子商务平台;服装企业集CAD、CAM、CAPP、PDM和管理营销网络为一体的通用系统平台;纺织工厂生产信息监测和管理系统等。在新型装备领域,还包括自动制网、数码印花、印染生产过程在线检测等技术。

以上有行业共性的关键技术,需要以产学研结合的形式,集中各方面力量,组织技术攻关,研制开发有行业特色的技术解决方案及有关软硬件产品,尤其是行业化应用软件产品,以适应纺织企业的规模,适合重点行业的应用特点,满足不同类型企业的差异性需求,弥补企业管理基础和信息化基础的不足。一定要克服目前一些低水平项目多点开花,各自为战,相互封闭,重复劳动的状况,在短时期提高行业信息化水平。

管理信息化带动管理创新

管理信息化一直是纺织行业的主要需求,ERP等管理软件的应用也是纺织信息化的重点和难点,这一现象2006年不会改变。行业化和平台化是发展趋势。

同属纺织行业,棉纺织厂、印染厂、针织厂和服装厂之间需求差别很大。另一方面,随着信息化的开展,企业的个性化需求逐步向生产过程深入。这种差异性和深入性是行业特点所在,给ERP提出了更高的要求。而“十一五”期间ERP的发展就是为了更好地适应用户的深化需求。ERP这一通用软件系统在逐渐成熟、不断发展完善、实现产品化的同时,应该形成自己的行业特点,丰富产品的行业版本,行业化是一个趋势。

开发ERP行业版本,需要对大量个别企业案例和行业经验的积累,一个重要方面是由满足个别企业的个性化需求,提升到满足某些重点行业企业的行业化需求。如果采用传统的开发方式和技术,不仅耗时费力,其质量也很难保证。因此,关键是采用的先进的开发技术,利用诸如SOA等新的理念和架构,借助更加快速,更加灵活,更加柔性化的开发平台,是实现行业化ERP的有力技术支撑。

纺织行业ERP用户企业集中于大型企业集团和中型骨干企业。在2万9千多家规模以上纺织企业中,2004年销售额3千万以上的有1万余家。除去20%左右亏损,有8千多家是ERP软件的潜在用户,是一个大市场。除少数上市公司和企业集团之外,大多数企业信息系统投资200万左右,一般不超过500万元,绝大多数使用自有资金。需要符合行业特点、价格适当、保证后续服务的商品化ERP软件。按大中型企业三分之一的推广目标估计,约二千多家。

绿色化支撑可持续发展

“十一五”期间,建设资源节约型和环境友好型社会是一个战略目标,信息化工作必须服务于这个大目标。纺织工业通过信息化促进经济增长方式的根本改变是必然选择。信息化一方面可以直接提高行业的技术装备水平,淘汰落后工艺设备,降低能源消耗,减少生产过程的污染排放,促进资源节约和循环利用;另一方面,还可以通过提高企业管理水平,来提高产品质量、劳动生产率和资源利用率,提升效益和效率。因此,在建设节约型纺织工业过程中发挥的作用不可替代,大有作为。

信息技术在应用中必将注重节能降耗、环境保护和生态工业,绿色化成为发展趋势,必将越来越受到重视。绿色化是一个新的提法,但是目前纺织信息化领域的许多自动检测、自动控制和生产制造管理项目,都属于这一范畴,如化纤企业生产过程集散式控制系统;纺织企业生产自动监测和管理系统、车间空调能源监控系统;印染企业生产过程在线检测系统、生产过程集中管理和监控系统、自动化清洁生产平台;服装企业生产物流管理系统、设计管理和营销一体化系统等项目,形成了对建设节约型纺织工业的信息技术支撑体系。而在“十一五”期间必将引起更多的关注,吸引更大的投资,获得更快的发展。

以上提及的绿色化技术,除了提高生产效率和自动化水平之外,必须着眼于节能、降耗、安全、环保的目标。因此,在评价其效果时,除了原有的经济效益和社会效益等指标之外,还必须增加生态指标和安全指标。

其中一些关键技术一直是纺织行业亟待解决的问题,对于提高纺织品质量和档次、节能降耗、治理污染至关重要,大部分能够直接为企业创造效益,在化纤、棉纺织、印染等重点行业存在广泛需求,企业具有较强的投资意向。由于涉及各个细分行业的生产制造过程,行业特征明显,能够提供相关产品和服务的单位还不多。如果能解决这些关键技术问题,达到企业要求,实现产业化,将有很大的市场提升空间。

我相信,纺织行业信息化将在新的一年中由局部推进逐步转向整体推进,由单项应用转向综合集成,逐步形成对产业自主创新的支撑体系,为2020年我国成为纺织强国的大目标做出重要贡献。

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本文由作者向AMT供稿

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吴迪, 毕业于清华大学自动化系,教授级高工,系统分析员。多年从事企业管理信息系统的研究和开发。在纺织信息中心工作期间,主持国家科技攻关项目,纺织部科研项目等,曾获北京市科技进步奖。负责十多家纺织企业MIS、ERP系统总体规划、系统分析、开发实施和咨询。在行业技术推广和项目管理方面,主持和参与了多项行业规划和规范的制定,组织纺织企业电子信息技术项目的实施,进行相关软科学课题的调查研究,提出了多篇调查分析报告。有《企业管理信息系统基础》、《纺织行业现代集成制造系统发展战略研究》等著作。 近年来负责纺织行业信息化规划、发展战略研究、项目组织、调研和 应用推广等工作,参与制定的《纺织工业科技进步发展纲要》获中国纺织工业科学技术一等奖。现任中国计算机用户协会集成制造分会副理事长,中国纺织工程学会信息委员会副主任。主持国家863“纺织行业现代集成制造系统需求分析和总体方案设计”、“纺织车间智能动态调度系统研究及应用示范”等重点课题,专注于行业信息化、企业信息化、ERP研究和咨询。
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