燃料智能化再造“远光”

当运煤车辆抵达，系统通过RFID技术自动识别车辆信息，利用后台数据库获得煤矿信息、控制车辆进厂;而后自动称重系统控制车辆上磅和下磅，回皮完成后自动打印磅单，实时上传计量数据。远光智能采样信息系统通过联合制样机、自动制样机制备煤样，自动封存在具有电子标签、阻燃防损的煤样专用瓶中，经过自动化取样系统，自动输送并储存到智能化存样柜中。存样柜具有自动记录煤样台帐和存储信息、自动分配仓位、远程检索查询功能。从存样柜到化验室，也是通过自动取样系统，实现样品线全程自动化，达到“人样分离、即化即取”的目的。全自动化的采样、制样流程，杜绝人为因素影响化验结果。煤种、热值、灰份、挥发份、水分等真实准确的数据对于制定科学、合理的最优掺烧方案具有重要意义。此外，系统还提供灵活的标煤单价计算工具、以及根据进耗存煤量自动实现虚拟数字煤场信息展示。

吴雅斌还重点介绍了方案提供的集中监控系统。依托自动化技术、网络技术、物联网技术，信息系统设计对燃料生产设备实现了四遥(遥信、遥测、遥控、遥视)，建立了燃料集中监控中心，对燃料设备运行实现在线监测和远方遥控，推行无人值守作业，让燃料从入厂到入炉全过程实现调控一体化、业务一体化和信息一体化，通过两化融合提高电厂燃料智能化管理水平和生产经济效益。“监控中心增加DCS监控软件，把所有生产设备纳入实时状态监控体系、通过接入实时现场视频画面，实现可视化操作，支持监控操作与视频联动，支持双工语音调度。”吴雅斌直指核心。

远光的发电集团燃料智能化管理解决方案，把相对分散的设备、业务，按流程统一起来，建立统一的标准化业务管控体系，并通过实现设备智能化、过程自动化、管理信息化，来加强燃料生产过程的监控与协同，实现生产现代化，以提高燃料管理的专业性与系统性。

燃料智能化前景广袤蓄势而发

当下，燃料智能化发展正当时。远光共创和远光智和卓源依托母公司远光软件在电力行业的客户资源以及技术、渠道、资本等全方位优势，快速推广燃料智能管理业务，在成立初期的4个月中就捷报频传，先后中标国电范坪电厂、国电东胜电厂、国电阳宗海电厂、国电民权电厂等燃料智能化管控项目。燃料管理智能化的广阔市场前景，为远光再添新动力。

以远光共创参与建设的范坪电厂燃料智能化项目为例，其涵盖燃料信息化管理子系统、样品业务管理系统、车辆自动入场管理系统、综合业务管理系统、智能监控系统、前置智能化生产设备等。完整地管理、监视、控制、统计和分析各种燃料管理生产业务活动，利用光电技术、机电一体化技术，实现计量、采样、制样、样品传输等工作流程全过程无人工干预，进而实现入厂计量过程自动化、采制过程自动化、化验管理网络化、煤场管理数字化、燃料管理全过程信息化。远光智和卓源在国电东胜电厂项目中，针对燃料验收过程中所涉及的煤场、车辆、设备、人等要素，应用物联网、自动控制等技术，把现场各环节集成一个可靠、高效、自动的智能系统，实现对各环节所涉及的设备、人员进行有效管理，从而达到对电厂入厂煤质量与数量的精细化管控。

据悉，燃料管理智能化项目平均建设成本在1000万元左右，以全国千家以上的火电厂来计，市场规模将达百亿元。远光软件具有丰富的大型集团企业管理信息化建设经验，对电力企业管理特点及发展趋势有着独特的理解和精准的把握。

未来，远光软件将进一步拓展现有的燃料智能化业务，完善电厂的燃料管理环节，实现燃料生产管理的全覆盖。“远光以财务管理软件起家，在燃料领域也历经二十余年沉淀，拓展领域是发展壮大的必经之路。”吴雅斌告诉gongkong，近年远光软件营收复合增长率均保持30%以上，市值已达百亿，未来将通过并购等方式，实现其愿景“推动企业管理和社会管理进步”的宏伟目标。

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