塑料五金行业解决方案 — 万达宝助豪华信息化变身

香港豪华钮厂有限公司成立于1955年，主要从事制衣配件、塑料钮扣、衣架等塑料五金日用品的生产加工与贸易。公司在内地设立了两家工厂：豪华制品厂和福华德塑料制品有限公司，工厂占地总面积约10000平米，现有员工近1000名。

由于生产规模的急速扩张，以及生产过程中手工作业带来的种种弊端，迫使豪华将ERP选型提上日程。万达宝公司从事ERP行业20年，有丰富的贸易和工厂ERP实施双重经验，这恰恰与豪华“工厂+贸易”的业务运作模式相符。经过多次演示和沟通，豪华对万达宝专业的产品、高效贴心的服务深表赞赏。事实证明，经过短短几个月的时间，万达宝ERP已经在豪华的香港总部和内地两个工厂顺利实施推行。

过去存在的问题：

1、BOM编制困难

注塑BOM与模具、配方等有很密切的关系，相同的配方，不同模具生产时材料清单也不完全一样。如果没有科学合理的作业模式。靠人工是很难建立注塑BOM的。因此，如何有效、快捷建立BOM便成为豪华管理过程中最大的难题。

2、模具生命周期管理困难

因为没有很好的模具管理方式，豪华在模具的使用情况记录及模具生命周期管理方面存在诸多问题，这直接导致大量订单因为模具管理问题延期。

3、企业内部流程标准化程度低

豪华采用传统的粗放式管理模式，从业务下单到出货都使用Excel表格进行内部跟踪管理，单据之间关联度较差，没有有效的管理控制点。管理制度很难得到有效执行。他们迫切希望借助万达宝ERP的管理平台，理顺企业内部管理流程。

4、信息传递滞后，影响计划的制定及实施

因为没有先进的管理工具，豪华进出库记录很难及时回馈到相关部门，如采购、PMC、生产等。信息需求部门无法及时掌握库存、生产单进度数据，制定出准确的生产及采购计划，导致大量呆滞物料产生，积压大量资金。

实施后显著成果：

1、严格的流程管理，规范采购、销售、生产、财务作业流程

ERP重组后的业务流程，实现了采购管理系统、库存管理系统异动数据同步处理，且同账务管理系统的无缝连接。真正实现了一单多用、数据共享的效果。克服了手工重复录入及人为归集等原因造成的数据错误。生产工单与采购单有单可寻，杜绝了以往不知为什么而生产，为什么而采购的混乱现象。

2、准确的库存帮助企业降低资金成本

万达宝ERP上线后大大缩短库存结算时间，库存准确率有很大提升，库存出入单据时差控制在了1天以内，负值库存数量0项；订单交货追踪准确率达92%；采购进货追踪准确率达94%。

3、生产计划与采购计划的快速制定，有力控制超期交货

由于ERP项目的有力推进，豪华已告别了手工作业。所有单据报表的产出都由万达宝ERP系统提供，从而有效提升了工作效率，让人员能在相同的时间内处理更多的工作，有更多的精力控管采购与生产进度。

4、共享信息后，统计分析历史资料不再是难事

通过系统强大的数据汇总及分析功能，许多管理上需要的信息变得唾手可得，使得主管可以轻松的从原先原始的，零散的数据中获得有意义的管理数据，以便高层主管能正确掌握企业现状及趋势，进行必要的决策工作。

通过实施万达宝ERP系统，豪华集团实现了两地信息化桥梁的搭建。豪华负责人表示，万达宝分模表及模具投产功能有效解决BOM编制和模具生命周期管理的难题，大大提高工程部工作效率及准确度，提高订单达标率，为豪华解决了企业管理的两大难题。相信在万达宝ERP的协助下，豪华能打开一个新的市场格局，开拓出更广阔的疆域。

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