企业软件为食品安全把关 预防全面回收事件

    数月前，发生在美国的花生污染事件引起广泛关注，更导致众多消费者健康受损和肇事的公司倒闭，惨痛教训至今记忆犹新。这类惹人关注的食品回收事件，恐怕还将陆续有来，个中因素很多，比如巨型农场和大型零售店的运作模式，便足以把小问题扩大到波及全国。消费者对食品新鲜度的要求日益严格，加上厂商的采购外包风气盛行，致使食品供应流程越来越复杂，令业界必须保持前所未有的高度警觉。

    为有效地管理这日益复杂的运营情况，厂商宜安装企业解决方案，以缓解回收风险和在事故一旦发生时，迅速召回产品，避免危害公众和损害品牌形象。

    很多不同类型的企业软件都在发挥作用，确保食品在安全情况下生产。以下是概括的介绍，所提及的解决方案重要性不分先后，食品厂商可根据具体需要作出选择。

    1) 企业资产管理 (EAM)

    厂商若要认真预防产品受污染，必须先认真做好企业资产管理。妥善维修厂房和设施至为重要。以花生回收事件为例，据知其中一个祸因是花生仓库屋顶漏水，以致有沙门氏菌滴落个别花生容器，之后受污染的花生便进入了食物链。祸因并非常常这么明显。因此，对复杂的设备或流程进行预防性维修时，必须同时顾及厂房的清洁卫生和巡视四周环境。在预防性维修的过程中，可借助EAM软件自动编制HACCP危害分析及关键控制器点 认证文件，作为审核的凭据。

    2) 产品生命周期管理 (PLM)

    并非所有污染都可以预防，因此厂商必须为生产流程设计相应的测试和安全程序。PLM中的每个采购程序，以及新产品管理或更改管理的流程均应预先制定和部署HACCP计划。PLM流程应包括严格核证，确保所有下游流程和系统均执行最新的安全程序。在企业日益倚赖采购外包的趋势下，供应商将更注重保护自己的知识产权。所以，PLM应允许供应商说明某些对符规和安全有影响的特性或配料，同时应能保护知识产权，以及支持配方和符规工作。

    3) 企业资源规划 (ERP)

    若不幸需要召回产品，企业便得彻底追踪产品和追溯各种配料在整个漫长的供应链中的流向。为未雨绸缪，企业宜配备ERP解决方案，用以存储数据和提供适当的工具，以缩短评估风险和回收产品所需的时间。在PLM流程中使用ERP软件，可增加透视度，方便企业分析祸根，从而找出污染源头和确定其它可能受污染的物料。

    4) 仓库管理系统 (WMS)

    供应链解决方案如仓库管理系统，是食品安全策略的一个重要环节。配备无线射频识别 (RFiD) 功能的WMS软件，能够追踪存仓的批次、识别每批产品在仓库内的确切位置，以及在何时和在何处运往分销中心、零售店或餐厅。WMS能够锁定受污染产品的批次，因此可缩窄回收范围，让厂商能及时通知商户将产品下架，以免影响消费者。如果将WMS也纳入上一个ERP流程之中，更可确保在同一原始流程中，便可追踪和追溯到整批受污染的产品。

    5) 事件管理 (EM)

    一直以来，食品厂商大多视食品安全流程为品管部门或公司管理层的工作。美国当局正制订法例，规定凡有任何未能通过安全测试的状况，必须在24小时内通报，因此，食品厂商必须做好侦测、评估和缓解风险的工作，并订立内部行动计划，以便即时通知各个厂房和提醒CEO。由于大部分系统十之八九都是被动的，一旦发生污染情况，每拖延一小时，污染扩散的风险就越大。事件管理软件能自动侦测潜在问题并发出警示，令企业可尽快采取隔离污染的措施。由个别部门或企业管理层执行的流程，包括认证文件编制，同样可自动化。事件管理软件犹如一个预警系统，提醒企业各级及时控制隐患，以免问题一发不可收拾。

    防患未然，落实有效的程序以预防污染和证明可追溯性，以及根据准确资料迅速应对，都是食品厂商必须采取的做法。长远来说，厂商投资设置这些软件解决方案，除了可将食品安全流程自动化，更会获得其它商业效益。若掉以轻心，一旦隐患酿成巨灾，恐怕任何企业或CEO都难以承担。这风险赌注委实太大了。

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