制衣业新一代启示——巧用科技管理，明智创新思维

 巧明制衣集团（HMG GROUP）主要从事高质量成衣的制造，于1982年在香港成立，并迅速发展成为多间美国著名品牌的生产商，集团于中国及香港设有多个生产基地，亦有提供成衣的洗水服务。今年，适逢集团踏入25周年，并在南中国新设了一间具规模的制衣厂，专门生产优质男装西裤。巧明制衣集团副总裁谢玉英（Betty）小姐与读者分享其管理心得，她认为优质的产品、相宜的价格及准时的付运，永远是维持高竞争力的金科玉律，然而新一代的年轻管理层可采取不同的途径以达至相同的目的。

Betty自小在国外接受教育，1999年会到香港参与丈夫的家族生意——巧明制衣集团；不谙中文及从未接触过制衣行业的她，最初被委派在集团的工资部工作。当时，“工票”为制衣业最常用的记件方式，俗称“飞仔”的记件方式，工人在完成某项工序后，就会剪下相关的飞仔，然后有厂房按时收集，计算出每名工人应得的工资；Betty回忆，当女工点算出来的飞仔数目与其记录有出入时，争执在所难免，当中亦令她明白到工厂管理之困难，但她深信有基层开始学习，可以为将来的发展奠定良好的基础。

制衣厂的一般的生产及运作模式都是大同小异，但是年轻一代通常藏都是没有足够经验及时间认识整个生产流程，因此他们都需要从处理不同的个案中汲取经验，从而在短时间内掌握当中的要诀。Betty的情况也是一样，在处理客户及工厂的问题上，她有很多的感悟，首先是“The truth is deeper than you think”，意思是真相背后都隐藏这许多意想不到的事情。在许多个案里，员工在相同的问题上，往往都持不同的解释，因此，Betty会聆听他们从不同的角度说出问题的所在，真相就显而易见，而问题的整洁亦能在较公平及有效率的情况下解决，她亦可进一步了解员工及公司的运作。

当掌握了基本的运作后，可再上更高的层次工作，Betty认为在过去几年制衣业的竞争愈发激烈，面对单价越来越低，内地劳工成本连年上涨，工人短缺，人民币又不断升值，要从中成功脱颖而出，实在不容易！但Betty相信运用管理及心理学知识，加上她坚持的理念——“公平、能力、跟进”，她相信如能与客人及内部员工建立平等合作关系，那么一切便可水到渠成。现今，巧明制衣集团于中港雇用了超过2000名工人，并正筹备扩充计划，Betty已为公司效率及加强信息化管理上定下了目标，首要的便是使用先进科技及聘请专业人才来管理日益繁重的业务。

Betty由上一代管理层手中接任巧明制衣业务的工作，她透过接触MSC的专业顾问领域到新一代领导人的任务：

Multi-culture（多文化）不仅是国家之间的文化差异需要理解和妥善处理，在地域辽阔的中国（包括香港），地区之间的文化差异同样不能忽视。新一代管理层需要建立一套管理系统，但也要有一种对各种文化的宽容态度，让各文化在合理冲突和包容中促进组织进步。

Simplification（简化）不仅庞大的组织需要减省烦琐和效率低的工作，小组织同样需要防止由于部分人对权利的偏离而造成的制度性迟钝。在建立了合理公平的系统、找到了适当的人之后，简化是提高应变能力和竞争力的必然选择，这也是Betty的秘诀之一。

Communication（沟通）沟通是所有管理机能的基础，某种程度上也是新一代领导人最需要提高的方面之一。通过好的沟通，领导人以施加更大的影响力，保证组织目标的实现。

巧明集团知悉科技的重要性时，亦在快速回应下选择了MSC- RFID工厂管理解决方案。系统主要效率：

数据实时化：实时监测生产瓶颈，并了解每个工人的生产力：透过MSC-RFID系统，工厂管理人员可以实时的查看到生产线的运作情况，了解哪个工序完成较快，哪个工序延误可能造成生产效率下降，从而改善工厂的揣测间管理、增加生产效率。

管理规范化：在应用了MSC-RFID系统后，效果立竿见影，在评核工人的表现方面，不仅可以很方便的即时看到其个人生产速度是否高于指标，或是低于指标。另外，由于某件货品的每一个工序由哪名工人处理的，电脑系统都会存有记录，工人便不敢为求快速而马虎了事。工人亦可随时查询自己的工作进度及工资，信息流通使每位工人得意。除了准确计量工资和监控员工生产力之外，另一项更重要的是可以将生产工序的透明度大幅提高。通过电脑系统，管理层可以即时看到每一个工序处理中的货品数量，以判断流程当中是否存在瓶颈，哪一组员工的进度有问题，问题出在哪里，从而快速调配人手。

运作自动化：生产线上各种数据通过RFID自动收集，提高工作效率。在公司总部的同事亦可通过互联网，即时看到各地工厂之内不同订单的生产进度，以回答客户及外协伙伴的查询，落实信息分享。

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