嘉利特荏原：铺就管理升级之路

ERP成就数据化管理

从2003年的产值4000万，到2009年突破3亿，嘉利特用了六年时间。正如日方所预期，合资之后嘉利特的生产规模呈现井喷，而其中信息化的支持功不可没。对总经理李国斌而言，六年来他最关心的并不是销售数字的变化，而是生产线如何提高效率，以及库存使用率和流转速度，因此他每天都在关注着生产一线。作为迅速成长的中小企业，嘉利特急需提高效率，实现企业的全面升级。而品牌要升级，产品质量和附加值要升级，内部管理同样也要升级，其中信息化就是提升内部管理的主要手段。同时，作为传统的制造型企业，嘉利特提高效率主要着力于生产环节，“易飞ERP是专门为中小型制造企业量身定做的ERP系统，特别是对生产和业务流程的控制非常到位，而且落地之后还能进行针对性地进行调配，非常符合我们的需求。”涂必成表示。

易飞ERP系统最大的好处在于其应用可以覆盖企业管理的各部门，包括采购、销售、仓管、财务等，各部门间信息和数据保持同步共享。同时，作为能帮助企业进行严格内部流程管理的软件系统，易飞ERP最大的特点是其客制化程度高，提供了丰富的自定义功能，企业可根据自身需要，设定符合自己应用需要的流程和管理模式，以适应实际管理需要。嘉利特在上线ERP之初，就设定了从生产流程入手，再到成本管理，进而实现对嘉利特内部管理全面管控的实施计划。2006年1月，在经过近半年的实施后，易飞ERP在嘉利特实现生产、成本等基础模块的上线；2008年1月，易飞ERP的财务模块替换金蝶财务软件，从而实现易飞ERP系统在嘉利特的全面上线应用。

嘉利特是典型的单件小批量生产企业，由于泵产品特有的系列、规格、材质等决定了嘉利特生产的产品品种繁多、难以尽数，从而导致在产品生产周期及交付时间上很难实现严格管控。对此，嘉利特的管理层有着清醒认识：“我们实施ERP，主要目的并非直接缩短产品的生产周期，而是还要利用信息化手段，真正打通生产和业务流程，规范各环节，最终实现精益管理。”涂必成表示。“在上ERP前，一方面是快速发展的业务，另一方面则是继续沿用产值尚未扩大之前的管理模式，其中在生产和销售环节不可避免地会出现许多信息不对称的情况。这种不对称积累到一定阶段严重导致了我们企业的管理成本上升，效率下降。”作为企业一把手，李国斌对当时嘉利特面临的严峻问题记忆犹新。而易飞ERP的实施从根本上实现了企业内部信息的同步共享，在销售环节上提升了企业应收账款的及时性和准确性，生产流程各环节间的协同作用也得到最大限度的发挥，这些对企业整体营收和经营水平的提高都大有裨益。

上线至今，易飞ERP系统已在嘉利特成功运行了将近4年的时间，并日趋高效平稳。从几个人的手工作坊，到产值突破千万、过亿的企业，嘉利特走过从手工帐到电子帐的进化，从依赖人工操作的内部管理流程到以现代化的信息管理模式的升级进化之旅，这其中ERP系统起了重要的支撑作用。“ERP帮助我们实现了真正的数据化作业和数据化管理！”谈到ERP的应用成效，作为嘉利特信息化推进重要部门的主管，涂必成的兴奋之情溢于言表。
                 
                                     嘉利特荏原泵业有限公司生产制造部部长 涂必成

信息化推进稳扎稳打

随着ERP系统的引入实施，嘉利特逐渐实现了企业资源的信息化管理和自动化生产控制，但这仅仅是嘉利特绘制宏伟信息化版图的第一步，企业全面的信息化布局随即悄然拉开帷幕。据介绍，嘉利特的信息化建设由日方一位经验丰富的副总担纲规划，这不仅有利于嘉利特学习吸纳日方先进科学的信息化管理结构，而且自上而下的强势推进也在一定程度上保证了信息化规划的顺利执行。

实施ERP系统后，嘉利特已有了较完善的物料分类体系，并通过该系统有效、合理地管理了企业资源。但如何消耗积压物料，如何消灭一物多号、一号多物，如何提高零部件的借用率，如何降低新品设计数量等都是要从设计源头抓起，ERP系统中的BOM表功能已不能满足实际需求。同时，在研发过程中产生的各种技术图纸及文档电子数据分散在工程师电脑中，数据采集、共享、版本控制非常不便。产品开发过程的可追溯性很差，原有的手工操作已很难正确地对大量的数据参考、版本升级进行记录。在与及日方信息化专家共同讨论后，嘉利特决定必须立即引入对产品、技术指标、客户关系、设计图纸、工艺图纸等信息进行全面管理的PDM管理系统，以满足图纸设计管理发展的需求。

“令人高兴的是，作为我们长期的信息化战略合作伙伴，结合我们企业自身情况，提供了成套的信息化解决方案，及时解决了我们的管理难题啊！”涂必成如是说。2007年8月，PDM系统在嘉利特成功上线，对企业原有的技术管理模式产生了变革性的影响，实现了对物料、项目、文档、图纸、工程变更、图档安全的全面管控。“应用PDM系统后，生产部门就能随时掌握研发情况，从而合理安排后续工作；图文管理更科学合理了，大大减少了我们技术人员的检索时间；而且我们再也不用担心人员流失带来的图档和数据安全问题了。”涂必成这样评价PDM系统在嘉利特的实际应用成效。

“特别值得一提的是，由于底层数据可以共享，PDM系统可以非常便捷地与易飞ERP系统实现无缝集成。这样一来，我们不仅可以在PDM系统实现物料及产品BOM的有效管理，并且通过集成，还能够为ERP系统提供准确的数据……”谈到PDM与ERP系统的集成应用，涂必成不禁开始滔滔不绝起来。

实现PDM与易飞ERP的双向紧密集成，可以自动完成从工程BOM向制造BOM的转换过程，并可直接将其导入ERP系统，避免了因数据多次手工处理和录入所带来的错误，从而为ERP系统在嘉利特的运转打下坚实的数据基础，同时提高设计部门和销售、生产经营等部门之间的信息传递速度和协作工作水平。信息化的集成应用在嘉利特开始绽放异彩。

尝到了集成应用的甜头，2008年2月，在成功上线OA系统后，嘉利特开始着手对OA系统中的一些基础需求做持续开发，并与ERP及PDM系统进行整合，从而基本实现了基础数据信息在资源管理系统、设计管理系统以及电子办公系统中的顺畅流转和共享。

集成应用托起信息化未来

“千里之行，始于足下。” 作为一家规模并不大的泵业企业，嘉利特从5年前就开始了信息化的改造，取得的信息化成果有力地支撑了企业产值规模的屡创新高。谈到企业信息化成功应用的诀窍，涂必成坚定地说：“很简单，那就是优化，再优化！”他同时表示：“光在实施ERP期间，我们对ERP系统的盘点工作前后不下十次。而且在优化过程中，我们尽可能往系统要求的标准流程上靠，以期发挥信息化最大效应。”坚信信息化成效，坚定不移地推进信息化进程相信正是嘉利特决胜信息化未来的关键。

随着信息化布局的逐步推进与深入，上下游供应链管理和客户关系管理成为嘉利特接下来的工作重点，利用信息管理系统部署，精细化管理的方式加强对供应商管理环节上的控制力，强势制定游戏规则，是嘉利特近期下一阶段的信息化目标。

同时，加强各信息系统间的无缝集成和应用也将是嘉利特未来的信息化应用重点。接下来，嘉利特将加强对ERP系统源头数据的管理，并通过更加实时准确的ERP源头数据，运用OA系统开发一体化应用平台，整合各个独立的信息化系统，从而达到信息数据的高度集成。

“益于地球，效于社会”是嘉利特一直以来的经营理念；打造世界一流的泵行业产品则是嘉利特矢志不渝的追求。作为一家快速成长中的企业，信息化所带来的变革无疑是具有划时代意义的升级。我们有理由相信，信息化必将支撑嘉利特在企业整体升级的道路上一路前行，迈向成功。
 

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