供应链管理在企业中遇到的问题及其应对方案

2.2 供应链管理的特性

供应链管理在企业中的应用。将使得大量的客户集中化、更短的产品寿命周期、更快的周转、成本降低、产品的国际化。

（1）协同整合：所有供应链参与者（包括供货商、配销商、生产商、零售商等）彼此资源共享与信息交流，减少信息不对称的程度，降低不必要的浪费，提升经营的效率。

（2）非核心业务外包：供应链成员分工与核心能力界定，同时彼此间的作业与经营流程依各成员的核心能力分工。

（3）减少长鞭效应：增加供应链成员彼此之间互动的程度，使上下游企业的资源得以连结，做到实时反应顾客的需求、市场的状况。

（4）实时、最佳化：通过电子化供应链管理，企业整合所有组装中心、厂区营运情况的全球实时信息，作出正确的决策，并藉此模拟情境，快速反应客户需求以达到“983”（98％的订单在3天内交货），降低全球库存的成本及风险。供应链管理的目标是通过无缝的信息流将最终用户、原材料供应商和所有贸易伙伴连接在一起，在适当的时问，以最低的成本，制造出适当数量的产品。适当的产品及适当的数量即是生产的弹性。适当的数量与适当的时间影响的是交货的可靠性。适当的时间与最低的成本为影响交货时间的因子。交货的可靠性与交货时闻会影响客户的满意度。

3 面临的基本挑战

3.1 供应链管理遇到的问题

企业在进入供应链管理中，常遇到一些问题，如订单实现流程（Order Fulfillment Process，OR）和涟波效应（Rippie Effect）。自最下游收到客户订单至将客户所订之产品交到客户手上，称为OFP。OFP由许多活动所组成，且分散在供应链上许多的通路伙伴企业上（供货商、制造商、配销商、零售商等）。期间所经历的时间称为OFP的周期（cycletime）。

供应链上某一活动的延误将造成整个供应链OFP Cycle Time与效率的延误，如同湖面上丢入一颗小石头泛起一圈圈的涟漪，扩散到整个湖面．距波动发生源愈远，波动就愈大。涟波效应产生了一些问题。如停工待料、存货积压、OFP周期时间长、无法准时配达、缺货率高、客户满意度低。OFP散布在通路上多个不同的企业．如何应用SCM的IT来快速传递，分享信息，协调产销同步，降低OFP周期时间，降低涟波效果，提高客户的服务与竞争优势，成为SCM主要的课题。

3.2 供应链中的其他问题

供应链是一个复杂的网络：它包含了不同的设施及组织以及相互冲突的目标。这暗示着为特定的公司寻找最佳的供应链策略是一种挑战。

3.2.1 供给和需求互相的配合也是一个主要的挑战

根据历史数据显示，在1997年的10月波音航空宣称由于原料的短缺内部以及供货商的短缺等因素。波音公司账面价值减少了26亿元。美国外科器材公司也于当年的第2季时，销货收入减少了25％，并造成了2 200万元的损失，而销货收入以及盈余的滑落导致放置在医院货架上的存货超过预期。

正是由于在市场需求产生之前。制造商便已经将产品制造到某一程度的水平，而这种做法意味着极大的财务以及供应上的风险。

3.2.2 系统对时间的变动反应

即使需求信息在事前已获得，规划的过程仍需要根据需求以及成本变量不断的改变来加以调整。这是由于季节性的变动、趋势、广告、促销、竞争者的价格策略等所造成的冲击。随着时间的变动所造成需求及成本的改变，使得制定有效率的供应链管理策略也成了一件不容易的事，基于此使得系统成本的最小化及符合顾客的需求也变得十分困难。

3.2.3 供应链产生了新的问题

例如在高科技产业中，产品的生命周期变得越来越短。这些产品的生命周期仅有短短的几个月，所以制造商只有生产一次的机会， 但这些都是属于新的产品。没有过去的历史资料可以参考，无法正确的预估顾客的需求。

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