【原创】精益生产的基石:5S管理(四)

  作者:张海军
2008/6/21 11:11:34
5S活动基本技巧:
准确掌握5S推进的基本执行技巧,对于5S的推进显得更有序和章法。5S基本推行技巧整理如下:
红牌作战
方法:
     红牌作战就是在有问题之处使用红牌揭示的工作方法。
目的:
     运用醒目的红色标志标明问题之所在,使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里。
实施对象:
     工作场所中不要的东西;需要改善的事、地、物;有油污、不清洁的设备、卫生死角等;
实施要点:
     以冷眼观看事物;
     贴的时候,要向魔鬼一样严厉;
     有犹豫的时候,请贴上红牌;
     不要贴在人的身上;
     揭示的目的是为了整改和完善,所以一定要注意落实和检查;
挂牌对象:
     设备、搬运车、踏板、工具夹、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。
目视管理
方法:
     目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到一目了然的目的。
目的:
     形象直观,避免错误,提高效率。
实施要点:
     无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常);
     能迅速判断,精度高;
     判断结果不会因人而不同;
管理级别分类:
     初级:有表示,能明白现在的状态;
     中级:谁都能判断正常与否;
     高级:管理方法(异常处置等)都列明;
目视管理的内容:
     规章制度与工作标准的公开化;
     生产任务与完成情况的图表化;
     与定置管理相结合,实现视觉显示信息的标准化;
     生产作业控制手段的形象直观与使用方便化;
     物品的码放和运送的数量标准化;
     现场人员着装的统一化与实行挂牌制度;
     色彩的标准化管理;
适用对象:
     工夹具、模具、计量具、搬运工具、货架、通道、场所、半成品、原材料、零配件、设备。
实施要求:
     统一:目视管理要实行标准化,消除五花八门的杂乱现象;
     简约:各种视觉显示信号应简单易懂,一目了然;
     鲜明:各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员都能看得见、看得清;
     实用:不摆花架子,少花钱、多办事,讲究实效;
     严格:现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,赏罚分明;
看板管理
方法:
     看板管理就是将希望管理的项目(信息)通过各种管理看板揭示出来,使管理状况众人皆知,5S的管理看板与丰田生产方式下的看板有所不同,前者包含后者,后者是前者的表现形式之一。
好处:
     明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进;
     营造竞争的气氛;
     营造现场活力的强有力手段;
     展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧;
     展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感;
     树立良好的企业形象(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平);
定点摄影
方法:
     对比5S活动前后同一地点的变化,体现5S活动的作用。
实施要点:
     同一照相机、同一位置、同一方向。
摄影地点:
     设备漏油的地方、切削粉末七零八落的地方、在制品杂乱的存放场、工具杂乱的放置场所、不安全的地方。
顺序步骤:
     找到不合理点,确定拍摄地点,拍摄并张贴红牌;
     将所拍照片公布,并通知责任人整改;
     整改完毕后,使用同一照相机、在同一地点、同一方向拍摄;
     将两张照片进行对比,观察改善带来的变化;
 
5S QC小组:
方法:
     QC小组活动方式,对于工作不断完善具有十分积极的作用,特别是PDCA循环方法。为促使5S更好的推行,可以建立5S QC小组,借鉴QC小组活动方式,开展以改善和完善现场管理为目的QC小组,促进5S开展的组织性和群众性,通过5S QC小组活动效果评比能促进5S活动的自觉性,实现5S现场改善的目的。
责编:姜玲
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张海军,金蝶软件(中国)有限公司高级咨询顾问。工学硕士,高级工程师,英国皇家ILT物流认证战略经理,美国供应链管理专家协会CSCMP中国分会执委,6年高校教学经验,十多年大型著名企业中高层管理经验。 863项目主要参与人,项目获国家科委计算机高新技术金奖、省科学进步一等奖;3年生产管理经验:设备资产20多亿,年产值约30亿,实施5S管理、看板管理、ISO14000和ISO9000认证等;生产质量管理项目获国家2项QC国优,3项省优;3年销售管理经验:年销售收入约30亿,在渠道管理、销售管理及市场营销方面有自己独到的见解,并在实践中取得良好的业绩;3年客户服务管理经验:建立全国著名服务品牌;3年供应链管理经验:每年进出货物约100亿,多次参加各级物流园区规划讨论及设计,在企业供应链管理、物流园区设计和物流企业管理与操作等方面积累了丰富的经验;参与、主持完成2个大型企业MRPⅡ、ERP、CRM等信息化建设工作,与多家国际著名咨询公司有过合作经验,如:安达信、麦肯锡、德勤等。
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