|
库存的三层损失供应链管理面临的核心问题是:如何在更好满足终端需求的同时,降低整个供应链的库存? 根据供应链管理的基本规律,供应链管理面临的核心问题是:如何在更好满足终端需求的同时,降低整个供应链的库存?为何谈到了供应链总库存降低,却没有谈到降低供应链总成本呢?原因有三,第一:生产成本、采购成本和物流成本,在技术水平以及供应链网络一定的情况下,这些直接成本在企业反复压缩之后已经没有多大压缩空间了;第二:除去生产成本,采购成本、物流成本之外,供应链成本还包括很多内容,如缺货损失、滞销报废损失、打折促销损失等,库存是供应链总成本变化的最大动因;第三:供应链总成本难以衡量,而库存是可以直接计量的。 库存是企业资产的一种形式,企业拥有库存,从资产负债表上,没有任何损失。但是从供应链管理角度,库存会给企业以及供应链带来巨大的损失,具体表现为三个层次的损失: 第一层损失 库存占用企业流动资金,增加资金成本和经营风险。库存挤占企业流动资金,按照流动资金贷款利率4.5%年利率计算,每年成本是非常大的,这个年利率,和市场的平均利润率大致相当。根据我们的经验,中国市场的平均净利润率大约在4%左右,对于一些竞争性激烈的行业,行业利润大概只有2%,在2005年,空调行业的平均净利润率甚至不到1%。因此,库存占有流动资金的成本相对于企业的利润来说,是很大一笔支出。 例如,按照我们某个客户的情况计算:年销售金额50亿元,库存成品7亿元,平均30天成品库存,同行业最佳水平为2天的在库库存。如果该企业达到行业最佳水平,则库存可以降低到5000万左右,节约流动资金约6.5亿元,每年能够实现资金成本节约2900万元(按照4.6%利息计算)。如果实现行业较好水平,达到20天成品库存,4.66亿元库存,则可以节约流动资金2.33亿元,也能够实现资金成本节约1071万元。 库存的升高还可能导致现金断流,引发企业的经营风险。库存降低,则降低了对整个供应链资金的占用,有利于企业快速扩大经营规模。 第二层损失: 从精益运作角度,过量库存引起巨大浪费。著名的丰田生产方式总结了企业存在的七大浪费,其中,库存引起的浪费最大。 丰田生产方式创始人大野耐一总结过量库存导致的浪费包括:
上面所说的都是过量库存引起的浪费。由此看来,由无效劳动和过量库存引起的浪费绝对不能忽视。浪费将把销售额中仅有的百分之几的利润吃掉。 丰田公司是精益生产追求零库存的典范。很多企业认为零库存是可望而不可及的目标,但是库存可以尽量低。在每一个行业,都有库存非常低,企业运作好的标杆企业。这说明,库存显著降低是可能的。企业有很多原因持有库存,这些原因就是与标杆企业的差距,也是企业运作中存在的问题。库存掩盖了企业运作中存在的问题,给企业带来了损失。 库存的第二层损失主要来自企业内部,表现在库存上升引起企业内部运作的复杂和混乱,从而导致运作成本的增加。库存的第三层次损失则主要来自企业外部。 库存的第三层损失 AMT咨询认为,从供应链角度分析,库存还带来第三层的损失,而且,第三层损失更大,难以发现,更为隐蔽,它不直接表现为费用支出,但是对企业的竞争能力造成巨大伤害。库存的第三层损失包括:
库存的三层损失呈现递进关系,即第三层损失大于第二层损失,第二层损失大于第一层损失。但是,就可见度而言,第一层损失可见度最明显,第二层损失不太直观,第三层损失难以发觉。 AMT咨询 邓为民 责编:姜玲 微信扫一扫实时了解行业动态 微信扫一扫分享本文给好友 |
更多最新文章 |
|