供应链信息化“身份”标签不可少

       随着信息技术的不断发展和推广应用，不少企业已经把信息化作为企业生存发展的必要手段。在竞争日益激烈的市场中，如果不使用完善的信息化解决方案来提升企业管理水平，企业就会在竞争中明显处于劣势。相对几年前，现在大多企业对信息化有了一定的认识，不少企业也通过信息化建设加速了企业的发展，提升了企业在业内的竞争力，并成为业内信息化成功样板。

　　企业信息化之门已经打开，面对巨大的市场商机，众多方案商纷纷使出浑身解数加入到企业信息化市场的争夺，但在实施企业信息化的过程中，一些困扰信息化方案商的问题依然存在，如何让企业管理层跟上信息化步伐，怎样才能提高制造企业的生产和物流自动化水平，如何加速企业信息系统的信息流反馈等，这些问题在实施信息化过程中方案商无法回避，要想成功赢得市场，必须解决这些问题。

        供应链管理，必须解决身份和移动问题

　　在生产制造领域，由于企业的产品通常涉及原料、生产、销售和流通等多个环节，供应链管理的水平高低往往直接决定了企业的生产效率。企业如果沿袭过去简单、落后、手工的操作方式，自动化信息化程度自然难以提高，这更会严重阻碍企业信息管理系统的实施，甚至导致管理系统实施的失败。而无论在MRP/Ⅱ系统还是在ERP系统中，如果基础数据的采集与传递中出现失实，则信息化决策系统得出的数据就变得毫无意义。在生产制造领域，信息系统的基础数据采集已经成为系统成功运行的重要因素。如何才能保证基础数据采集的准确性和高效性？

　　“在制造企业的供应链管理中，充分运用条码技术，就可以真正高效和准确地解决数据采集问题，从而有效地保证供应链信息系统的成功运行。条码应用系统对企业生产管理涉及的物品等进行数据采集和处理，代替了原来人工记录信息的操作方式，避免了由于重复、繁琐的人工操作所造成的信息错录，同时提高工作效率，保障了信息采集的准确性，为ERP决策系统提供了信息保障。”成都新得利电子有限公司经理胡建明说。

　　在采访中，我们了解到，虽然条码采集系统只是作为企业信息系统的辅助工具，但在制造企业的供应链信息化建设中却发挥着重要作用。通过合理设计应用，条码采集系统可与企业信息系统无缝融合，也可以单独存在独立工作，提供了项目集成的灵活性。

　　胡建明说：“在一个企业的ERP系统中，数据采集端的条码系统通常应该包括：条码扫描、条码信息采集和处理、信息反馈回ERP数据库。通过条码采集系统的应用，可以方便地为需要管理的每件物品加上身份标签，能够准确、及时采集在生产、库存、销售过程中的一些物料、成品等库存数据以及业务操作数据，这就解决了企业供应链中物件的数量种类繁多难以管理的问题，通过信息系统为企业管理决策提供更加准确信息，计划和决策就有了可靠的依据。”

　　另外，利用条码技术，通过对生产制造业的物流跟踪，能满足企业针对物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等各方面的信息化管理需求。在供应链信息化过程中，成功运用条码技术可以方便地为物品提供管理所需身份标签，信息管理系统也可因此做到更精细化的管理，可以大大提高企业管理生产水平。

　　然而在调查中，我们发现供应链信息化过程中还有一个不容忽视的问题。在企业生产过程中，涉及流程多，传统的固定网络、固定通道构成的信息平台开始不能满足企业发展需求，无线接入、移动传递渐已成为信息平台的必备手段。移动计算是随着移动通信、互联网、数据库、分布式计算等技术的发展而兴起的新技术。通过移动计算应用，可以方便地实现在最底层的收集、分检，中间层的汇集、传递，平台层面上的交互、检索和生成新信息，这就可以很好地解决生产过程中的移动问题，突破传统固网的束缚，给信息化建设带来更多的灵活空间。

　　通过条码采集和移动计算有效结合，可以方便地为供应链中的物品贴上身份标签，并进行移动式的物品跟踪管理，企业在不改变原有生产模式的情况下就可实现有效的信息化管理。

        贴近用户，找准供应链信息化需求

　　四川九州电子科技股份有限公司是我国最早致力于数字电视产业发展的企业之一，也是中国最早进行DVB机顶盒产品开发的厂家之一。目前开发的主要产品有DVB-C、DVB-S、DVB-T的数字电视机顶盒系列，以及HDTV、PVR、双向交互式、IPTV、多媒体数据接收卡等数字电视系统产品。企业有完善的电子整机产品生产加工能力，拥有完整、完善的机械制造加工、表面处理、印制板加工、铸造、注塑、无线电装调及电线、电缆、光缆制造等制造中心和生产车间，产品众多，生产环节复杂，如何有效管理企业、让企业供应链环节更高效一直是企业管理层急于想解决的问题。

　　九州公司信息化主管周仁海告诉记者，在企业实施信息化之前，企业没有一个相对完整的供应链管理系统，公司的生产管理存在很多问题，集中体现在以下几个方面：
　　

• 生产线产品条形码由供应商订做，除订做存在一定的采购周期外，经常还会出现断码、错码、少码无法及时提供的情况，反应速度较慢，生产线效率大受影响；
  　　
• 外包装箱无箱号条形码，以前在车间用毛笔书写，书写不太规范，无法自动做到箱号与流水条形码的对应关联；
  　　
• 产品下线采用手工登记流水号和箱号，工作量很大，无法有效地对数据的进行处理、查询、分析和打印，同时因生产检验流程等原因，无法按入库箱号顺序入库，无法按入库批次数量和箱号及时准确提供一一对应的箱号与流水号；
  　　
• 产品入库后发货数量不具确定性，无法对总入库数量分批发货进行分类统计、筛选和打印，无法按发货数量向用户提供流水号清单，该方面用户影响很大，制约了公司物流管理和客户服务；
  　　
• 对库存未发的产品无法准确掌握流水号情况，已发产品无法进行追溯；
  　　
• 对返修产品无法通过流水号来识别相关产品信息等。

　　随着企业的不断发展，提高企业生产管理效率成为突出问题，九州公司 通过多方接触和了解，领导层对上马企业供应链管理系统达成共识，而采用先进的条码技术也成为整个系统实施的根本要求。经过进一步考查和沟通，成都新得利电子有限公司融合条码与移动技术的供应链解决方案得到认可，一举中标。

　　胡建明说：“新得利的供应链解决方案之所以能中标，除了方案中集成了先进的条码和移动计算技术外，根据客户需求定制贴身的方案才是胜出的根本原因。对于生产制造企业，整个供应链涉及多个环节诸多因素，必须仔细调查企业生产流程中的每一个环节，找出用户实现信息化的真实需求，而不是卖给企业一套通用‘万能’的信息系统，让企业来适应信息系统。”

　　经过充分的企业需求调查，九州公司的供应链信息化需求主要集中在以下几个方面：

• 信息系统能根据生产任务,完成条码的流水号的生成与管理；根据生产任务和产品的包装箱的容量,完成包装箱标签的生成与管理。系统必须实现产品以流水号形式进行的生产、质检、仓存、销售、维修、服务信息的跟踪与管理。
  　　
• 生产信息方面，生产线应能通过条码扫描,确定每箱产品中的产品条码与包装箱标签的数据关联。在质检数据的录入、管理与分析环节，要求实现根据生产现场质检人员对产品的质检信息,完成某流水号(条码)产品的质检信息的采集、录入、查询,统计下线合格率。
  　　
• 而在仓存查询方面，根据产品或包装箱上产品的条码或包装箱标签,查询该产品的名称、型号、流水号、批次、批次数量（订单量）、生产日期、出库日期、销售目标地区(客户名称)、维修记录、批次质量信息以及与该产品的相同产品的库存量等信息,信息可通过相关流程录入并可在终端显示或在PC上查询。
  　　
• 在销售出库管理方面，出库时,出库产品的流水号(条码)应与该批物资出库的具体目标相关联,如客户名称、出库日期、运单号码、出库单据号码等信息进行管理,并能根据出库单据号码或客户名称,打印出统一格式的出库流水号清单。
  　　
• 此外，关于产品的售后服务管理，企业需要根据维修产品的条码录入维修日期、维修原因、维修零件、维修费用等维修记录，查询该产品的名称、型号、客户名称、出库日期、运单号码、出库单据号码、生产日期、批次、质检信息等信息。

　　从以上企业的需求信息我们可以看到，供应链信息化实施过程中，如何有效解决诸多物品的身份标签成为信息系统方便实用的重要指标，这也从一定程度上决定了一个信息系统能否真正帮助企业提高生产效率，而不是为企业增添新的信息化枷锁。通过统一产品标签、包装标签格式，规范条码在生产流程中的使用，实现移动终端进行适时的入库操作、移动终端的批量出库数据采集、产品服务跟踪、与现有ERP系统预留接口，能为企业及管理系统提供基础信息，从而保障了信息系统的高效运转。

       对症下药，九州公司供应链管理上台阶

　　胡建明认为，从表面上看，企业供应链信息化管理由于过于庞杂，似乎无从下手。但是只要深入做出分析，就会发现，解决供应链中各类物品的跟踪管理其实并不困难，只要为各物品贴上身份标签，就可实现数据采集的高效性，信息系围绕各物品的身份标签就可方便地跟踪这些管理信息流，企业各类复杂管理问题也就迎刃而解。

　　从采访得知，根据九州公司实际需求情况，成都新得利将条码和基于802.11的移动计算技术应用于九州公司的生产计划、生产现场数据采集、质检管理、库房管理、维修管理中去，并着重解决了供应链过程中的几个核心问题：内部管理码和客户码以及特殊条码的生产打印；生产下线的单品和包装单位的条码数据采集和自动关联；基于条码的质检管理和质检合格率的统计；快速入库、库存盘点和根据销售定单的准确快速出库；库存数据的快速查询与统计；维修产品的数据采集、维修费用的记录以及统计；保留系统的扩展性等。

　　迄今为止，该系统正式上线运行已经半年多了。目前，通过双方的评估，该系统的效益已经完全达到了项目的要求。周仁海告诉记者，通过这套供应链管理系统的应用，九州公司的生产管理上了新台阶，企业生产管理水平大大提高，精细化管理已经在企业成功实现。他进一步指出，通过实现供应链信息化，系统给管理带来了几个主要的变化：惟一的产品条码，为产品的各个环节的管理提供了基础；提供多样的条码生产方式，方便公司应对不同的客户需求；快速的生产线数据采集，大大改善人工记录的效率和准确率；基于移动计算技术的质检管理，使得质检更加方便、快捷；PDA在仓库管理中的应用，使得仓库管理变得简单、快速和准确，并为管理者提供实时的仓库信息。

　　单从条码设备价值来看，在一套成熟的信息系统中所占比重并不大，所以对一些单纯停留在销售层面的公司来说，条码市场做起来是非常痛苦的事。然而，从新得利在九州公司供应链信息化实施方案中，我们可以看到，只要深挖用户需求，将先进的管理理念融入信息系统中，配角也可成为主打因素，方寸间的设备也可产生大效益。据悉，目前正处于转型期的新得利已掌握条码和移动计算的核心技术，自主开发的制造业供应链条码管理系统能为广大的制造企业提供MES（生产管理系统）、WMS（仓库管理系统）、RSS（移动销售管理系统）、ATS（固定资产管理系统）等方案。同时新得利还提供完整的医院条码管理系统、面向三方物流公司的WMS、条码与数据采集系统、RFID与无线网络系统。都在说转型，也许新得利公司的项目实施经验可为同行提供一些借鉴。

来源：ALL56

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