应对供应链管理的挑战（郑正中）

引言：所谓供应链，就是很多公司的集合,它们不断将原材料转换成半成品、成品，最后送到客户的手上。这实际上是一个非常简单的定义。

应对供应链管理的挑战

明基逐鹿软件(苏州)有限公司副总经理 　郑正中

供应链管理的基本面

所谓供应链，就是很多公司的集合,它们不断将原材料转换成半成品、成品，最后送到客户的手上。这实际上是一个非常简单的定义。其实供应链就是这个样子，没有什么特别的，只是说在这个过程当中，有很多的问题会发生。所以，在供应链管理方面所发生的各种问题，从产品的设计、产品的制造、原物料的采购，一直到产品的配送，甚至到后面所谓的行销，都涵盖在整个供应链里面。各位可能会听到另外一个名词“价值链”，它与供应链是同一个观念。还有人提到所谓全球运筹管理，实际上也跟供应链是相通的，所讲的范畴都是一样。

我们先来看一个例子（见图1）。这是一个非常典型的完整供应链。它从供货商向制造工厂供货开始。每个工厂都可能负责不同的部分，即不同区域的工厂，生产的是不同型号的产品，或者生产产品里面的某一个部分，最后汇集到制造总部。制造总部做完之后，转给行销总部，行销总部会把产品送给分公司，分公司经过经销商再卖给客户。

图1

我们一般会把供应链分为两个部分，一个是制造，另一个是配销。这两个部分的管理手法不一样，不能互换。另外一种分法，是把它分成“供应”和“需求”，这是在供应链管理里面两个非常重要的词。最近一两年，又提出一个新的名词叫“需求链”，它跟“供应链”有明显的区隔。不过，我觉得可以把“供应链”看作一个比较广泛的定义，包括“需求链”的部分，这就是我们讲的供需平衡的问题。

供应链有很多种，比如纺织供应链、制造供应链、IC供应链、食品供应链、IT供应链等。但是在这么多不同的供应链底下，不管你是哪一类的供应链，有一个问题你一定要去解决，我们叫“Bullwhip”，翻译成“鞭子效应”，（见图2）。一个鞭子你稍微一甩，尖的那个地方的波动就会比较大。市场是消费者的天下，当市场发生微小的变化时，你就可以看到，越往上游走，发生的变化越大，这是一个非常典型的鞭子效应。2000年，某国际知名网络厂商曾经发表过一篇文章，称其因为这个效应一年就损失了20亿美金。

至于上述现象产生的原因，简单例子就可以说明。假如我是生产商，我需要100个产品，我可能给三家外包商各下100个订单，看他们谁先做完。等到哪一家做完了，我就把另外两家的订单取消掉，这是一般的做法，因为要保护自己，库存压力就可以转嫁给供货商。这样，供货商们总共拿到300个订单，而实际需要的只有100个订单。供货商们拿到这300个订单之后，也是用同样的做法，又找他上一层的供货商，各给他们300个订单。越往上游走，订单数目就越大。虽然实际上真正需要的只是100个订单，到了第三层以上时，就变成10000个订单，这是可怕的放大效应（见图2）。

图2

我们来看一下供应链管理面临的挑战。其中，最主要的是有四个R，即Right Product——正确的产品、Right Place——正确的地点、Right Time——正确的时间、Right Price——正确的价格，它们就是供应链管理要达到的目标（见图3）。美国曾经做过一个统计，有1/3的人到商场却买不到想要的东西，因为很多厂商所生产的产品，实际上并不是客户需要的。

图3

2000年，美国宾州大学的一位教授马修提出金字塔概念。金字塔有四个边，第一个就是指要有正确的数据。第二个强调所谓的库存管理。第三个是预测，代表你对市场的掌握度有多少。各位不要小看这个市场预测，今天很多供应链做得不好，就是因为预测得不好，因为预测是一个源头。最后一个就是所谓的供应链的速度，看接单速度、生产速度、采购速度、物流速度，还有对客户服务的速度。
供应链管理的演进历程

供应链并不是今天才出现的，供应链管理一直就存在，只不过名词不一样而已。ERP也只是供应链管理的一个工具。

最早的供应链管理就是MRP。70年代时，美国人一直在推MRP，不过MRP强调的是物料管理，也就是所谓的车间管理部分。那时MRP还蛮好用，因为不需要考虑产能。但是后来生产环境变了，MRP就被人们抛弃，改进成MRPⅡ。MRPⅡ的最大一个不同点就是加入了产能需求计划，其他的跟MRP没有什么两样。

后来，大家发觉MRPⅡ也不太好用，就把MRPⅡ变形成ERP。现在很多ERP的系统，基本上都是按照MRPⅡ的架构，把一些采购的部分，即物流的部分放进来，变成现在各位经常听到的所谓ERP这个系统。

后来又提出了AMRSCM企业应用模型和SCM企业应用决策支持等。

供应链管理中有一个可怕的恶魔，就是“不确定性”。供应链中问题的发生都是因为“不确定性”，包括预测错误、交货延迟、机器宕机、订单取消等。这些问题的发生导致我们不必要的库存增加，我们甚至不知道到底需要多少库存，也不知道库存应该放在哪里。处理好“不确定性”可以有巨大的回报，降低库存25%，有些甚至达到50%。而三种主要的“不确定性”来自供应、制造和市场。导致库存产生的60%的原因来自需求端，即为了应对市场需求的变化。
供应链管理的方法

我们首先要提出一个供应链管理的三字诀，即See、Think和Respond，即看、想和反应。

第一个讲的是要有锐利的眼睛，要看到市场到底需要什么东西；第二个是要有聪明的大脑，去做供应链规划。第三个是敏捷的四肢，能够很快地做出反应，即执行。这三个步骤的先后顺序很重要，一定要先从第一步开始，做完之后才能进到第二步，最后做第三步。当然，其中最难的就是供应链的执行。

2000年电子商务最热门的时候，大家又谈到一个名词，叫供应链协同。协同就是讲计划和执行的协同，即大家一起来进行规划，一起来做执行。

ERP实际上是供应链管理的第一步。ERP就是由很多循环构成的，比如订单管理、生产派工、库存管理、采购管理等，这些循环结合起来就是一个好的ERP系统。

第二步是数据同步采集与实时分析，即B2B、EAI、EIP等。通过B2B的方式，把所有的数据采集回来，有了数据之后，才能去评估供应链到底做得好不好。

第三步开始做所谓的接单，即电子订单系统。其实国内的很多企业都在使用这个系统，有些是自己的分公司在使用，有些是给经销商使用的。通过这个系统可以降低库存。

第四步就是所谓的供应链规划。第五部分就是所谓的电子采购系统SRM，包括采购订单的管理。最后一步就是VMI库存管理。由此构成了全方位供应链管理。

本文由作者向AMT提供
作者联系方式：GodiHe@BenQ.com

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