创建ERP和PLM的协作

来源：工厂工程网作者：Chuck Cimalore

2013/7/16 11:49:39

明确不同软件解决方案的功能定位，可以帮助企业实现显著的收益。

　　如果一些公司希望用ERP来管理复杂的设计工程数据，他们会发现PLM解决方案无疑是更好的选择。正如专业生产锂晶片、晶体基板以及声光、光电元件的Crystal Technology公司，这家公司最初曾尝试用现有的ERP系统来管理产品信息，随后他们发现PLM系统才是他们需要的、能对其所有产品信息进行深度管理的解决方案。

　　Crystal Technology公司的供应链主管Fred Garderes谈到："尽管ERP系统非常适合生产应用环境，但我们发现这一系统并不具备我们需要的功能来管理详细的设计信息，也没有我们需要的访问控制级别。"这家公司认识到，要想创建一个连接设计与制造的精简化流程，同时消除以往人工录入数据造成的不兼容，必须要对ERP系统和PLM系统进行集成并实现数据的共享。

　　管理产品数据

　　PLM的作用是管理整个产品生命周期中的产品数据。在PLM起到关键作用的产品设计阶段，工程师需要随时调用技术规范、设计参数和各类文档。PLM集中了所有这些信息，使所有团队成员都能方便地访问这些信息。PLM对零部件信息、物料清单、产品文档、设计变更修订以及合规性数据进行跟踪和管理，还提供了足够的灵活性，用来支持样机制造和生产阶段之前的多次迭代设计。

　　自动化的变更管理功能是PLM系统中一个关键的组成部分，它允许用户对产品的物料清单、文档以及供应商信息进行电子版变更。利用工作流引擎，这些变更将自动链接到相关的资源以认证电子签名，一旦涉及到的所有变更得到核准，PLM将自动对相应的产品进行更新，并将更新信息提供给ERP系统。这种电子变更流程消除了人工录入数据的错误，简化了变更路径，并且允许所有涉及到的资源同时查阅并签署这些变更。所有这些因素都显著地简化了设计变更的流程。

　　自动化的产品设计流程可以使产品开发得到改善。一方面，它缩短了设计变更和实现新增需求的周期时间；另一方面，通过消除录入数据的人工错误提高了数据的可靠度；最后，通过在设计和生产环节之间共享信息，确保了所有的产品信息都是精确的。

责编：Rosaww

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