老板电器规范研发管理 引领一体化管控升级

4、由于项目问题/风险同项目紧密相连(定义问题/风险同项目任务的关系)，通过项目问题/风险管控，形成项目经验教训库，实现在项目中对项目问题/风险处理流程进行管控。

实现高效安全的文档管理与审批

纷繁复杂的文件，不知类别有多少；没有版本管控，文件更改的情况和原因无法查询，也不清楚哪份为最终版本；图纸存放在设计员电脑中，共享和查找都很困难；图纸标准化程度不一，各个设计员的图纸模式不一……这些混乱的内部文档管理现象对于老板电器而言并不陌生，甚至深受其扰。为了让老板电器的各类文件能有序放置，让员工能快捷方便的进行电子文档和纸质文档特别是CAD图纸的查询和使用，鼎捷软件从“分类管控企业内文档、定义各类审批流程；权限规划以及工程变更管控”几个方面切入，为老板电器进行文档的梳理管控。

1、分类别管控文档：对企业内标准文件、工艺文件等进行分类，方便文档的查询及管控。

2、进行权限规划：依据各项数据的分类、人员的组织架构、项目组成员、文件密级等几个层面，对文档权限进行定义，有效避免“差非所需”、“密档外泄”等风险。

3、通过定义各类审批流程，提升文档审批的速度：依据流程规则，文档审批时快速制定流程及各节点人员，实现流程审批层面的标准化。同时，系统任务实时提醒，解决了流程审批效率的问题。通过定义各类审批流程，能有效改善工程变更单以纸质形式存放管理，流程端由人为控制处理的弊端。

一体化集成 有效衔接设计和生产

将研发设计与生产有效衔接，打通研发-销售-采购-生产-服务全价值链条是老板电器此次PDM项目启动的重要需求，因此，将PDM与设计端的CAD和生产端的ERP进行无缝集成便成为项目实施的关键。对此，鼎捷软件为老板电器制定了“设计生产一体化集成”的项目目标，对于目标是否达成，老板电器的一线操作员工-设计员宋工即表示：“PDM系统同AutoCAD集成中的拉引线、生成明细表的功能很好，非常方便我们的绘图操作，同时生成料件、BOM的功能也很实用。”

首先，PDM与设计端CAD软件实现集成。1)在设计工具AutoCAD、Pro/E中嵌入PDM菜单，设计员在CAD环境中可同PDM系统中的数据做交互，快速实现文件的检入/检出、提取明细等操作;2)定义标准化图框模板，对图纸进行标准化管控;3)实现图纸的电子化签审;4)在CAD中图纸绘制过程中可实时在PDM系统中生成料件及BOM信息;5)可视化浏览使非设计人员能够快速在系统中进行查看产品图纸信息。

另外，PDM还实现了与生产端ERP系统的集成。1)实现两系统基础数据的高度共享;2)设计结果可快速转化为生产数据，避免了人工录入的繁琐工作量及带来的不利影响;3)实现一个研发中心的数据往多个营运中心传递的业务要求;4)集成信息包括：料件属性、BOM信息及变更部分的处理，且集成接口的灵活调配性能够满足后期业务的扩展要求。

放大示范效应 引领行业精益化管理

之前，老板电器与鼎捷先后携手，运用TOP GP集团一体化解决方案和人力资源管理解决方案，实现了内部管理全面提升的目标。而今，历经5个月的共同努力，鼎捷软件辅导的PDM项目终于完成在老板电器的成功上线。在此期间，鼎捷PDM项目实施小组与老板电器项目组经过反复的论证和探讨，终于把内部需求一步步在PDM系统中得到实现及落实。截止目前，PDM系统运行良好，集成无异，各个模块己全部在系统中实现运转。2013年，老板电器的所有项目也已在PDM系统中进行管控，按部就班的依据系统中的计划进行运转，从而完全实现研发数据的信息化管控。

“PDM系统是工具，可以让设计员投入更多的精力用于产品的创新。目前我们通过系统可以快速获取各个项目情况，并依此汇总各项表单向高层汇报，这些功能都非常好。”老板电器项目管理组负责人王工这样评价PDM项目的实施成果。对于鼎捷PDM系统所发挥的应用效能，老板电器的余总感到满意，他表示：“目前系统运行下来，未发生异常，且项目管理部门可以快速了解各个项目的具体运行情况，这得益于双方项目组的努力付出，使系统能够快速适应老板电器的业务模式。”

随着厨具家电行业的品牌集中度和成熟度越来越高，市场细分定位与产品创新组合速度不断加快，工艺复杂、产品安全要求高、销售渠道复杂、控制成本、保证品质等行业特性对企业的生产、研发和管理都提出了更高的要求。作为深耕行业三十余年的鼎捷软件，在帮助厨具家电企业实现精准快速的全生产流程管控，打通设计制造环节的信息流，提升精细化管理水平方面，有着丰厚的行业积淀和成功经验。客户的肯定无疑是鼎捷软件前行的最大动力。未来，鼎捷软件会一如既往的与更多的厨具家电企业伙伴携手，以信息化支撑以实现精益化管理，不断提升产品的附加值和企业的竞争力。

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