NX平台助吉兴声学实现“微笑”研发

第三是提升自身的模具制造能力，减少外部依赖，缩短交货周期的同时有效控制质量;“过去我们的模具制造都是外包给其他模具厂商的，会有很多弊端，现在我们希望自己能自主研发模具。”IT经理谈到。

第四是提高质量管理能力;因为汽车的不良品很低，报废率也很低，所以吉兴声学必须要提高自己的质量管理能力。

第五是积累企业知识，加强知识通用和重用。这也是吉兴声学的长远规划，把企业知识积累起来，这样，无论是出现人员流动，还是为企业今后的发展，还是让新来的员工学习，积累企业知识都是个很好的方向。

总体规划，分步实施

据了解，吉兴声学研发中心的NX平台工程应用规划共分为三期：

第一期是在2004年到2008年之间，主要完成了书面化资料到电子化资料的转变;与主机厂配合协同的设计;借助2D和3D软件辅助产品设计和设备开发，统一规范吉兴声学的设计。

第二期是在2009年到2011年之间，实现了产品的逆向工程，能够把产品的实物扫描到软件里，并对其进行产品源管理和版本管理，IT经理解释到：“因为零部件更改的版本也非常多，我们必须进行版本的管理，把涉及的资料、图纸全部放到系统当中去”。

第三期是从2011年开始的，到目前还在进行中。据了解，通过第三期建设，吉兴声学已经实现了PDM，能够对产品进行逆向操作，可以对产品进度、异常状况、后期追踪进行有效的管理。

在现阶段，吉兴声学的NX平台项目主要有两大目标：

其一是提高产品设计能力。实现以3D为唯一数据源、3D与2D相结合的规范化产品设计;实现三维模具、工装治检具的开发，尽早发现并解决制造问题;实现快速查找和设计重用;为实现协同设计和集成设计、分析、制造、检测做好基础准备。

其二是实现数据共享。为下游提供有效、完整的设计数据，下游用户可及时获取。

为了达成这两个目标，吉兴声学做了充分的实施，建立了无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司专用的NX研发设计环境;构建了无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司企业知识库(标准件库、常用零部件库、各种模板库);制定了无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司统一的NX/Imageware软件使用规范;还对企业员工进行了NX(CAD/CAM)、GMToolKit、ImageWare基本/高级培训及全面推广应用。

NX平台助力，研发效果大不同

经过实施，NX平台给吉兴声学的研发环境带来的提升，与之前有着鲜明的对比：

第一，通过建立NX研发设计环境，能够参与主机厂快速协同设计。

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