PDM与PLM概念差异之我见

二、PLM

PLM是伴随着PDM的不断实施而发展出来的概念，即Production Lifecycle Management，关注点在于产品的生命周期。产品生命周期是一个非常宽广的概念，也为PLM的行业带来了更多的业务机会，如下图所示：

PLM的观点认为，一个标准完整的产品生命周期应该起源于需求。这种需求可能来自于市场的调查、分析或者反馈，也可能来自于企业自身不断创新推出新产品引领市场的需要。由于成本原因、技术风险原因或者市场条件变化等原因，最终有多少需求能够真正反映到企业的新产品中是一个值得探讨和管理的话题。因此在PLM系统中第一个关注的就是需求管理，跟踪有多少需求是最终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。

当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。

当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了Production Engineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。

从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等，也就是以往在中国广泛存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下，将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。

产品经过工艺设计后，会安排小批量的试制或者试验，试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持，即TDM（Test Data Management）所关注的业务环节。

产品最终交付给客户后，通常还需要进行售后维护，那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修，如何制定产品出现问题后的维护策略（如就地维护还是返厂维护等），则是一个目前新兴的重要业务领域，即MRO，同时MRO的大量信息也需要来自于最初的设计部门的产品设计资料以及产品出库和交付过程的大量记录信息。

最终随着市场的发展和更新换代的需要，一些型号的产品不再安排生产和售后维护从而真正的退出市场，意味着这类产品生命周期的结束。

这样的一个完整过程是产品生命周期理念的精髓和管理价值所在，同时在此过程中，必须要解决项目管理视角的数据组织、质量管理体系的建设、与周边ERP系统以及MES系统的信息交互，各种类型BOM数据的转换和流转，交付文档的动态内容出版解决方案，以及需要集成更多种类的工具软件（CAE/CAM）等大量细节问题。

三、总结

通过上面的表述，相信很多人已经对PDM和PLM的概念能够做出相应的区分判断。大致的差异有两点总结：

1.关注范围不同

PDM关注的是研发数据的管理，虽然也会涉及其余部门，一般会重点集中于设计部门进行实施，而PLM关注整个产品生命周期，实施范围可能涉及市场、销售、研发、工艺、制造、工程和售后维护等大量环节，每个环节都有可能成为实施的关注点。可以说，在业务范围和功能深度上，PLM做了大量的延伸。

2.实施难度不同

PLM的实施相比PDM显然难度更大，业务领域更多，对实施顾问、技术顾问的经验和技能要求更多，从业压力更大。

在国内，由于两者的混淆，经常会见到以PLM为名的项目只是在做PDM范围的工作，并没有覆盖到应有的整体业务，企业的管理效率只能在局部取得改善。

相信随着实施服务商水平的不断进步，国内客户知识的不断增长，PLM产品整体功能和行业解决方案的不断成熟，真正的PLM解决方案一定会逐渐发挥和展现它应有的意义和价值。

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