PLM让IPD“落地”成为现实

易事特项目管理层负责人在PLM中可以直接安排各工作环节的时间，然后对每个活动进行预算和资源的调配。在项目实施过程中还可以不断地与计划对照，因为没有任何一个计划是完善的，可以在细的层面上对计划进行进一步的调整。

在产品研发项目运作中，针对产品设计的不同状态分为多个阶段，从立项、研发、到样机制作、再到小批量试产，往往都会涉及到多个部门参与，部门之间的协同性显得尤为重要。在没有PLM系统对项目的整个体系进行管理的时候，过程中往往都会由于沟通环节过多使项目组工作效率低下，无法及时审核文件并进行处理，导致项目延期严重。

项目管理是使得跨部门团队之间集合起来更好地行动的关键，一旦易事特公司准备将客户的需求转换为对产品的需求时，就需要制定详细计划，该计划中的各部分将具体划分为每个职能部门的工作。

早期，由于信息化程度低，各职能部门相互之间形成孤岛，导致协同性不强，沟通不畅通，项目管理难度大，而且项目状态并不可视化，根本无法把控项目的进度。在金蝶研发管理咨询顾问引导下IPD变革之后，易事特实现了纵横管理，并建立了跨部门的PDT，贯穿了企业的整个研发流程相关部门，各位核心代表虽然来自不同部门，但是在研发管理部的项目经理的领导下共同对一件或者多个产品负责，负责的内容涉及产品立项、设计、开发计划、产品发布情况等重大问题，并且各环节都在PLM系统中进行，包含文档管理，审批，项目进度监控。

3 金蝶K/3 WISE PLM搭建PDT协同工作平台

IPD体系在产品开发阶段一个重要的组织就是PDT（Product Development Team），它是由来自市场、销售、开发、采购、生产、服务等各个部门的代表组成。PDT通过高效的沟通、协调和决策，达到缩短产品开发周期，快速将产品推向市场的目的。

为了保证PDT信息沟通的效率，保证信息的一致性，PDT需要在一个统一的工作平台中进行沟通，金蝶K3 WISE PLM应运而生。

产品开发不只是开发部门的事情，而是需要全公司各个部门协同研发。通过IPD研发管理咨询梳理跨部门的异步协同开发流程，明确流程阶段划分、参与角色、研发活动、每个活动的输入和输出，理清每个角色在流程中的角色职责。

IPD产品开发流程是每个企业研发指导思想，如何指导思想转化为执行力，切实通过有效实施为企业创造实实在在的价值呢？金蝶K3 WISE PLM项目管理模块帮你完美的解决了这个问题。在项目模板库，可以将流程转化为不同产品开发类型项目计划模板（如全新产品开发、技术升级改良类、合作开发类等），实现IPD流程的“落地”。

需要特别强调的是，金蝶K/3 WISE PLM项目管理功能超越其他项目管理工具的是，基于项目计划模板创建新项目，自动添加任务输入信息模板/设计操作规范和应输出文档模板，PDT成员在收到任务同时收到相关设计规范指南，按照正确的方法一次性把事情做对；研发人员参照输出文档模板提交设计文档，通过文档电子审批流程归档，在研发过程中及时沉淀研发过程资产，保证数据正确性。

在产品开发过程中，PDT团队成员需要对产品的开发进度、成本、质量等项目信息进行沟通。以项目为纲的产品开发流程体系，实现了WISE从项目基本信息、任务输入/输出、团队、预算成本、资源进行统一的管理。项目经理可以很方便的在金蝶K/3 WISE PLM中向PDT的其他成员派发任务，发布项目的最新信息。

金蝶K/3 WISE PDT是一个跨部门的产品开发小组，组建PDT的核心目的就是在设计阶段就不断听取来自市场、销售、采购、生产、服务等各个部门代表的意见和建议。PDT需要实时的获取来自其他业务部门的各种信息，这些业务信息通常都在ERP、CRM、SCM等不同的IT系统中进行管理。PDT通常需要切换到不同的信息系统才能查阅相关的合同、技术要求、供应商、成本、库存状态等信息，工作起来非常繁琐。金蝶K/3 WISE PLM通过Webservice接口可以实现与ERP、CRM、SCM等系统进行无缝集成，让PDT无需切换系统即可获得相关信息，通过审批电子流驱动实现PLM与其他IT系统的数据同步。金蝶K/3 WISE PLM中的外部接口功能非常灵活。如果市场、销售、生产、物流等业务部门使用的是K/3系列的产品，则无需任何开发，利用K/3 WISE PLM内置的接口程序即可实现“开包即用”。

当产品开发项目结束后，管理者可以利用K/3 WISE PLM的报表功能对项目进行分析，例如对PDT小组每个成员的工作量和工作负荷进行分析、对项目进行过程中每个过程耗费的时间和延期情况进行分析等。通过这些分析，找出问题，管理者就可以对流程进行优化，实现对流程的持续改进。

4 金蝶K/3 WISE PLM辅助构建CBB产品平台

ISO 9000族系下的研发体系，强调通过结构化的产品开发流程响应明确的客户需求。在ISO9000族系的设计生产模式下，一个单品的产量越高，则成本越低，利润越高，这就是所谓的“规模效应”。但是随着社会的进步和市场竞争的加剧，客户的需求多种多样，但往往单品的产量不高，有时候甚至一个订单中的每个产品的配置要求都不相同。因此，传统的ISO9000族系下的大规模设计制造组织方式与在保质保量、成本一定的情况下快速响应客户的需求之间，形成了一对矛盾。

解决这一矛盾的最佳方式，就是利用大规模定制（MC）思想，建立模块化的公共产品平台（CBB），通过对较少的零部件进行组合去满足多样的客户要求。

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