ERP结合PLM深度集成打造江特核心竞争力

4）ERP系统

江特ERP的实施是围绕企业物流、信息流、资金流“三流统一”的总体目标，面向“三大订单”（采购定单、生产订单、销售订单），理顺“四条业务主线”（采购线、生产线、销售线、成本线），满足企业的经营管理要求，建成包括财务管理（含总帐、报表、应收款管理、应付款管理、现金流量表、固定资产、现金管理、财务分析、合并报表）采购管理、库存管理、质量管理、存货核算、计划管理系统（包括生产数据管理、主生产计划、物料需求计划）、生产任务、车间作业管理、成本管理，各个模块无缝集成的企业级ERP应用系统。

目前公司已经将采购、销售、仓库、计划、生产等业务全部纳入ERP管控起来，把业务系统与财务系统连为一体，并与PLM等实现了无缝衔接，实现了企业数据共享。

4.效益分析

1、直接效益

信息化给公司带来的直接经济效益主要表现在：

1）新产品实现同步开发，平均开发周期缩短2 个月；

2）产品生产周期缩短20%，库存下降30%，产品合格率由原来的98.2%提高到了99.3%。

2、间接效益

公司于二OOO年五月起，所有技术人员已全部甩掉了图板，利用计算机使用开目CAD和AutoCAD进行辅助设计。公司在使用CAD/CAM辅助设计后，减少了重复劳动，缩短了出图周期，大大提高了工作效率。

公司主要生产电机产品，电机电磁方案计算是电机设计的核心部分，它决定了电机的各项性能和重要尺寸，在设计中起着举足轻重的作用。为保证产品设计质量，公司购买了上海电机研究所开发的“电磁计算程序”，公司21大系列3800多个规格的产品的开发都得益于这套程序的成功运用。高压电机产品是公司2004年设计开发的重点产品，为迅速、高效地占领市场，公司专门聘请清华大学电机工程与应用电子技术系电机教研组为我们定制开发了《高压异步电机电磁计算》软件，这一软件的运用，为企业带来了良好的经济效益。专业程序的开发运用不仅在电机设计中取得好的效果，公司在开发减速机时，原来设计一个系列产品要一年的时间，使用了郑州机械研究所开发的“齿轮传动CAD集成系统”后，一个月就能设计出来，公司新产品事业发展部设计、生产仅仅共10来个人，半年多的时间，就开发产品六大系列三十几个规格，创产值近5000万元。

特别是公司ERP的成功实施，无论是在压缩库存、资金占用等方面，还是在供应链价值、管理效率等方面，都给企业到来了极大的效益。

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