推动“精益研发”成为一项国策

——专访安世亚太公司高级副总裁田锋

【编者按】：

　　通过ENI经济和信息化传媒记者对安世亚太公司高级副总裁田锋的专访，明确传递出安世亚太所倡导和推动的精益研发理念、技术和解决方案平台对我国制造业企业创新所产生的重大意义和经济价值：首先，精益研发平台的最大价值在于，企业通过信息技术实施自动化、循序渐进地形成和搭建了产品创新的信息化研发体系;其次，有效推动了企业研发流程的变革和创新;第三，使得企业研发流程具有了信息时代的先进特性和管控作用;第四，精益研发具有外溢经济性，即在创造价值的研发创新过程中消除浪费，促进企业低碳环保、可持续发展。由此，精益研发理念和技术平台基于研发流程的产品创新具有普适价值。

　　“精益研发不只是一套技术和方法体系，也是一套思想体系，应该在研发企业的日常工作中形成习惯，才能应用落实。如果不能形成文化，就不能深入人心，应用落实就是一句空话。”

　　—— 安世亚太公司高级副总裁田锋

安世亚太公司高级副总裁田锋

　　我国航空、航天、轨道交通等高端行业企业精益研发技术和平台应用，为中国制造业探索了一条“两化”深度融合的创新发展模式。安世亚太公司所倡导和推进的精益研发将支撑我国制造业经济发展走向以精益研发为创新源头的中国“智”造。

　　安世亚太公司高级副总裁田锋(以下简称为：田锋)在接受ENI经济和信息化传媒记者专访时明确提出了研究精益研发技术、方法、规范与标准，建立精益研发产业联盟，传播精益研发文化等精益研发的发展思路和产业框架，在此基础上，他同时表示：“安世亚太一直致力于推动政府达成这样一个共识：‘精益研发是推动中国企业转型升级的有效策略’，并通过五年规划或者科技计划在中国企业推广。”

　　作为精益研发技术和服务领导者，安世亚太在持续的自我转型升级中，精益研发技术和平台也日臻完善，产业不断发展壮大。

　　提升创新能力的关键：体系建设和过程管控

　　记者：我国制造业信息化在一定程度上提高了企业产品设计制造的能力。但是，并没有真正达到产品创新、形成企业创新能力的要求。企业信息化实施几十年以后，真正能够让企业形成创新能力的关键点、足以说明是基于信息化而发生不可逆转的深层次变革的关键环节在哪里?请您以航空、航天等高端制造业在产品研发创新、信息化建设等方面发生的深层次变革阐述这个话题。

　　田锋：中国信息化战略实施从国家“十五”规划开始大约12年时间，为信息化建设奠定了很好的基础。特别是CAD、PDM/PLM、PM(项目管理)、ERP等方面贡献卓越。但是，这些工具的特质是提升效率为主，不能对其寄予太高的提升创新能力的期望。创新能力的提升需要更多的工具及平台，如CAE、CAI、研发过程管控平台等，在这些方面的建设和应用，目前仍处于起步阶段。我认为通过信息化建设提升创新能力的关键在于两个方面，一是完整体系建设，二是过程管控与执行。这是新一代信息化建设的重点抓手。

　　从建设范围来讲，单纯依靠信息化工具不足以达到企业创新目标。信息化工具只是四肢和大脑的延伸，是实现创新的手段，人和组织才是创新的主体。社会技术学中，人、流程、技术形成铁三角，三者缺一不可，任何一项革新与进步需要人和流程的呼应与配合才能发挥作用。正如生产力与生产关系矛盾运动规律，生产关系制约生产力发展，必需适时变革。不准备做任何组织与规范的变革，把变革和创新的希望寄托于单纯引入信息化工具是不现实的。

　　从建设重点来讲，过程能力是进步与创新的要点。过程能力的建设可以形成创新路线的规划与设计能力。在过去的研发信息化建设中，PM管理研发起点，PDM管理研发终点，CAX工具软件被零散使用，支撑过程能力的信息化建设一直是个空白或软肋，所以信息化不能达到创新能力提升的预期应在情理之中。

　　我们服务的航空航天等高端制造业中上述特点很明显。某航空研究所进行现代数字化研发流程的梳理，使得研发工作规范化。研发流程作为型号策划和设计的基础，型号任务到达时，研发管理人员按照数字化研发流程提高了型号策划的科学性和高效性，制定设计与仿真软件的使用规范，约定研发各阶段和工作活动使用的工具，并确定正确使用工具的标准，特别是仿真工具的使用不再“千人千样”，确保了产品仿真的稳定性，仿真和验证数据对设计具有直接参考作用。全企业进行知识工程建设，将知识与研发流程相融合，同时与设计过程相融合。技术人员可以通过信息系统充分重用前人的知识，并积累自己的新知识。质量部门和总师系统根据真实的研发流程编写新的质量文件，将质量管理融入到研发流程中，解决研发过程和质量管理两张皮的问题。在这个例子中，企业始终紧紧抓住过程管理这条主线，利用信息化平台,将策划、工具、知识、质量紧紧伴随在过程管理的主线上，特别是对于这些创新要素，有针对性地进行体系建设、人才发展和组织变革，同时注重规范标准的建立或修订，与信息化工具共同实现持续创新。

品战略下的研发精益化需求

　　记者：ENI经济和信息化传媒曾针对部分采用CAD/CAE软件进行仿真和创新的高端制造业用户所做的调查数据显示，企业研发工作中面对的主要挑战表现在几个方面，如工具集成、流程梳理、顶层规划、知识工程、质量管理等。请问，企业研发所面对的、表现在不同层面的这些挑战，集中反馈出企业信息化哪些深层次的创新能力需求，通过怎样的信息化研发手段能够得到支撑?

　　田锋：上述这些挑战反映出企业在追求精品战略过程中，在研发管理和研发执行方面的精益化需求。具体表现在如下五个方面：

　　研发流程的梳理，是对研发价值链的识别与优化，确保所做的事情都是有价值的。基于数字化的研发流程梳理是当前各企业的重要工作。在这个过程中研发流程梳理的方法以及研发流程管理平台是必要的。

　　基于稳健和正确的研发流程快速做好顶层设计，是规划设计创新路线的关键环节。顶层设计过程是典型的系统工程，主要是将研发的目标进行分解，形成不同专业、各司其职的层次化的任务集合，以及任务之间的逻辑和数据关系。这个过程中系统工程方法和信息化平台是重要工具。

　　研发流程中的研发活动，是创造价值的主要环节，是实现技术进步和产品创新的关键步骤。这个环节中，工具和手段(特别是仿真优化工具)是关键。人之间、工具之间、人与工具之间形成集成化的设计环境且和谐工作，非常重要。这个过程中仿真体系建设方法以及协同化的仿真平台是重要工具。

　　人是价值创造的主体，而知识是原动力。许多企业搞过知识管理，但是往往进入“无知识”、“弱知识”和“死知识”困局。如何让知识得以挖掘、主动推送，融入流程、融入设计，与实际工作紧密结合，是知识工程的任务。这个过程中知识工程建设方法和知识工程平台是重要工具。

　　基于研发流程的工作模式是质量融入研发过程的必要基础。许多企业的质量手册文件是按照国军标和ISO9001的体系建立的，但与企业真实的研发过程不匹配。必需将质量体系与研发过程完全匹配，才能让质量工作与研发流程紧密结合，并深入到研发过程中，才能实现质量管控的作用。在这个过程中质量管理方法和质量管理平台是重要工具。

　　助力企业建立完整的研发体系

　　记者：精益研发是我国具有自主知识产权核心的技术平台和解决方案，更是针对航空、航天等高端制造业研发的应用平台。请问，精益研发在提高企业实现产品创新后，通过技术平台的实施，在支撑企业构建一体化研发体系等方面具有怎样的技术优势和服务能力?

　　田锋：精益研发是一个完整的思想体系，充分考虑了企业研发过程中的关键要素，以及这些要素之间的呼应关系。在不同领域精益研发体系具有以下的优势和能力：

　　精益研发的全局优势：精益研发管理研发过程。研发流程中紧密融入知识工程、质量管理和设计工具，大大改善了研发模式，可以期待研发的创新性、高质量及高效率，并在创造价值的过程中消除浪费。

　　系统工程的优势：利用系统工程和研发流程可以更为科学地进行型号策划，在流程实例化过程加载知识库和质量策略库，有助于流程执行正确和可控。

　　综合设计的优势：进行专业工具与知识集成，根据业务要求，在通用工具上建立大量专业化的模板，根据业务逻辑，打通工具之间的接口，将成熟的工具流固化，将知识与经验融入到工具中。以性能数据为中心，以日常业务为导向，形成设计人员的虚拟圆桌模式，实现设计工作的柔性和协同。

　　知识工程的优势：知识融入流程，与研发流程伴随的活知识，实现知识积累、推送和重用。知识融入设计，与数字化工作环境融合，形成模板，可点击即用。

　　质量管理的优势：质量文件改进，基于实际研发流程编写新的质量文件，将质量控制与真实的研发过程统一起来，解决质量与研发过程两张皮问题。基于WBS梳理设计人员检核项，形成自检、互检、审批和评审，设计体系中的人员可以自我提高设计质量。

　　服务方面的优势：通过精益研发的咨询实施，对企业的研发模式进行进化和变革，精益研发提出了一个变革的蓝图，咨询实施的过程就是引导企业进行精益研发管理变革的过程。在咨询与实施的过程中，我们采用一套成熟和完备的方法学。在实施过程中，我们将此方法学传递给用户，使得用户可以在实施结束后保持平台鲜活和自我进化。

　　精益研发支撑企业均衡发展基业长青

　　记者：精益(Lean)思想，随着时代的变迁已经发展、完善为“在创造价值的过程中消除浪费”。制造业信息化也同样伴随着时代而深化和发展。您如何诠释透过信息化研发而达成“精益”的企业所具有的价值和潜质?

　　田锋：通过精益研发而获得成功的企业最大的特质就是均衡发展和基业长青。

　　精益研发体系是一个完备的体系，综合考虑企业研发管理的均衡。中国文化发源于百家争鸣的春秋战国，儒墨道法四大学派最终归一为儒家，形成延续几千年中国主流文化，有其历史的必然。墨家崇尚专业分工，利用工具的技术的发展来改造世界，类似我们所说的综合设计与仿真技术体系。道家崇尚按规律办事，不冲动不冒进，类似于我们所说的知识工程体系。法家崇尚管理控制，赏罚分明，类似于我们所说的质量管理。儒家则是吸收各家精华，最终成为中国文化集大成者，类似我们所说的基于系统工程的精益研发，将综合设计、知识工程、质量管理综合而形成一个完备均衡的研发体系。

　　精益研发的均衡性体现在：过程管理和过程执行的均衡、刚性管理与柔性创新的均衡、技术集约与管理简约均衡、价值创造和消除浪费的均衡、以及当前和平与未来发展的均衡等方面。

　　推动精益研发成为一项国策

　　记者：通过您的深刻阐述，我们能够领悟到安世亚太作为精益研发技术和服务提供商所倡导的构建企业精益研发体系，实现真正意义上创新的价值。请问，安世亚太如何通过自身的努力和不断完善，进一步实现精益研发平台产品的市场化、产业化，从而为我国制造业用户提供更佳的产品和服务?

　　田锋：安世亚太公司一直努力推动的几项工作：

　　研究精益研发技术、方法、规范与标准。技术与方法必须有规范与标准的支撑才能稳定、有效，也才能大面积复制，形成产业。结合精益研发平台软件业务，开展精益研发体系建设咨询服务，将平台、技术、方法、规范与标准导入到企业实践中。

　　建立精益研发产业联盟。凡是认同精益研发思想理念的企业、厂商、政府、学会协会，可以形成一个联盟，共同建设与发展精益研发方法、技术和实践体系。

　　传播精益研发文化。精益研发不只是一套技术和方法体系，也是一套思想体系，应该在研发企业的日常工作中形成习惯，才能应用落实。如果不能形成文化，就不能深入人心，应用落实就是一句空话。

　　推动精益研发成为一项国策。我们一直推动政府达成这样一个共识，那就是“精益研发是推动中国企业转型升级的有效策略”，应该通过五年计划或者科技计划在中国企业推广。

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