混流制造:节拍拉动的柔性装配线管控

来源:畅享网  作者:蔡颖
2010/10/12 9:49:01
柔性装配线计划排程决定混合装配线上不同品种的投入顺序,实现对市场需求订单的准时化满足,其指导思想是平准化的多品种、小批量混流生产。



本文关键字: 精益生产

分配零件到工序

再考虑装配工序是如何分配生产线的线站点(单元线)上。此模型的关键是装配零件和工序相关而不是直接和生产线的站点相关。其原因是工序可以被灵活的分配到不同的线站点(单元线),来应对多个的产品的配置与整个生产线混流节拍的平衡。

分配工序到线站点

(2)装配线物料的供应

为了平滑装配过程,装配零件的供应是关键,它依赖装配零件的特征,需要不同的供货方法。大部分的零件在正确的顺序中需要准时化供应。小部分的零件可以基于批量供应,用看板补充触发。

-生产线的顺序补充JIS

-看板补充JIT

-按灯看板JIT call

-批量订单控制

-基于时间的定货点

(3)装配计划

根据产品需求预测,提供各种车型的市场需求预测制订各车型的生产计划;客户定单管理各种车型的客户需求,客户发货日程,按客户的发货日期、收货日期、地点排程的客户要货计划。主生产计划根据预测、客户定单和客户要货计划计算出各车型的具体的日产出计划,

装配线的投产顺序计划根据不同产品的生产线装配工艺流程产、不同车型的日产出计划,结合节拍均衡生产的要求,计算出日混流生产的投产顺序计划。

产品的设计和配置CTO(按单配置)由PDM来管理,扁平化的产品结构把装配件分配到工序,再工序分配到不同单元线(线站点)。一旦接收销售订单,产品结构CTO配置器和装配计划将产生装配订单,控制配置产品的装配。装配计划也将计算装配零件的需求,产生采购计划并和供应商沟通产生供货排程。而采购计划支持和预测顺序的发货计划的随时沟通修正。可以用APS的优化顺序排程器产生基于顺序规则的装配顺序计划。

装配计划需时刻注意客户需求的变化,需求的Takt时间TT的变化和生产线的额定日产量CT平衡。每天调整计划安排可以吸收客户需求较大的变异,可以利用精益柔性装配软件建立混合模型,自动调整劳力资源就可轻易改变产量水平,自动调整生产节拍来满足客户需求的变化,使得CT额定日产量满足需求节拍TT。

责编:赵新娜
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蔡颖 专栏

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蔡颖先生,具有二十多年以上资深的生产制造,物料计划,工业工程,成本控制的管理实践经验。曾在各种类型的企业从事生产管理。包括:国营企业,私营高科技企业,中外合资企业,外商独资企业等。在富士通Fujitsu、Oracle等公司实施过BPR流程设计、MRPII、JIT(精益生产)、IE(工业工程)、成本管理和导入ISO9000等项目,对制造业的各类行业均有深刻理解。 曾在(Fujitsu)富士通公司实施并运用MRPII系统,Oracle任ERP高级制造顾问,思博亚洲SoftBrands(Fourth shift)华南地区咨询顾问部经理,ERP高级顾问,PMP,创办APSS高级计划与排程协会,主持和参与实施过近百个企业ERP项目。 多次在信息化著名媒体如IT经理世界、IT时代周刊、计算机用户、电子商务世界、CAD/CAM制造信息化、现代制造、中国制造新信息化等和企业资源管理研究中心(AMT)、ERP世界网、e-works.net.cn等著名信息化网站上发表关于ERP、JIT、APS、TOC等文章。 同时著有《ERP高级计划-APS供应链优化引擎》一书。
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