装备制造业:信息化化解金融危机

  作者:畅享网
2010/1/4 11:21:53
2008年下半年国际金融危机袭来,我国装备制造业也未能幸免,2009年年初经历了近几年来制造业发展的寒冬。在国家扩内需、保增长方针的指引和一系列政策措施的作用下,我国装备制造业从二季度开始逐渐企稳回升,增长速度逐月提高,到2009年年底,全年机械工业总产值增长速度有望达到12%以上; 但出口仍然处于下降的态势,预计全年出口增幅在-15%左右。装备制造业虽然受到国际金融危机的冲击,但依然能保持较高的增长速度,一方面得益于国家一整套宏观调控政策的实施(汽车工业和农机工业最明显),另一方面也不能否认这几年来装备制造业在连续六年的高速发展中,自身的实力和竞争力有所提高。与一大批受出口骤减的影响而难以为继的行业和企业相比,装备制造企业虽也受到较大影响,但还能维持正常生产,有些企业还保持了较高的增速。考察一些装备制造企业这几年的发展历程,可以清楚地看到,信息化既是装备制造企业发展的保障,也是化解危机的重要手段。

本文关键字: KM 理论探讨

2008年下半年国际金融危机袭来,我国装备制造业也未能幸免,2009年年初经历了近几年来制造业发展的寒冬。在国家扩内需、保增长方针的指引和一系列政策措施的作用下,我国装备制造业从二季度开始逐渐企稳回升,增长速度逐月提高,到2009年年底,全年机械工业总产值增长速度有望达到12%以上; 但出口仍然处于下降的态势,预计全年出口增幅在-15%左右。装备制造业虽然受到国际金融危机的冲击,但依然能保持较高的增长速度,一方面得益于国家一整套宏观调控政策的实施(汽车工业和农机工业最明显),另一方面也不能否认这几年来装备制造业在连续六年的高速发展中,自身的实力和竞争力有所提高。与一大批受出口骤减的影响而难以为继的行业和企业相比,装备制造企业虽也受到较大影响,但还能维持正常生产,有些企业还保持了较高的增速。考察一些装备制造企业这几年的发展历程,可以清楚地看到,信息化既是装备制造企业发展的保障,也是化解危机的重要手段。

  无信息化无发展

  装备制造企业,特别是大中型企业,经过这些年的信息化建设,已基本建立起从设计、研发到生产、制造,再到营销、服务,到企业全面管理的信息化手段和环境,可以说这些企业离开信息化,将无法运转,更谈不上发展了。

  在前些年国家科技部门CAD应用工程、CIMS推广应用、制造业信息化工程等的大力推动下,装备制造企业的研发、设计已普遍应用了计算机辅助技术,深入应用的效果正在显现。二维CAD已普及,三维CAD也有相当部分的企业应用,一些企业还开展了仿真、虚拟设计等技术的应用。一些企业已在“甩图板”、“甩图纸”的基础上,将CAD、CAPP、CAE、CAM集成,实现“无图纸”生产。研发设计环节计算机辅助技术的广泛和深度应用,使装备制造企业大大提高了研发效率、缩短了研发周期,快速响应市场得以实现,提高了市场份额和竞争力。研发环节信息化技术的应用,还使装备制造企业的研发成功率提高,减少了研发过程中的实物试验次数,从而大大降低研发费用,加快了研发速度。

  装备制造业与其他制造业的区别,在于装备制造业的产品本身(除极个别产品外)必须融入信息技术,使产品成为智能化、自动化、数字化的产品。数控机床、工业机器人、工业控制系统自不用说,智能化工程机械、超临界和超超临界发电机组、连铸连轧生产线、大型石化成套装置、轿车等等,无不都是大量应用信息技术的产品。可以毫不夸张地说,当今时代,装备制造业的产品没有信息技术的融入,就没有竞争力,就没有市场。可喜的是,这几年装备制造产品加快了智能化、数字化的步伐,竞争力有所提高。

  信息化向企业内部渗透

  为了满足用户不断变化和升级的需求,装备制造企业的制造过程必须适应个性化、柔性化的要求,制造过程大量应用了各种信息技术。作为其中一个标志,我国数控机床的产量大幅提高,已经达到12万台,机床的数控化率大大提高,国内数控机床的市场占有率也从前几年的不到 30%,提高到50%以上。数控机床在用户行业的应用越来越普遍(机床保有量的数控化率不断提高),对数控机床的要求也越来越高,这对装备制造业的信息化是一个巨大的市场推动力。制造过程的自动线、装配线上应用信息技术的比重不断加大,生产物流和进销存环节的信息化水平有所提高。

  企业全面管理,从财务、生产作业计划到客户关系管理,装备制造企业应用计算机辅助技术已相当普遍。ERP的应用面进一步提高,更趋理性。在前几年应用ERP效果不够理想的阴影下,装备制造企业对ERP的应用心存疑虑,但也增添了更多的理性思考。很多企业从自身企业的需要和实际状况出发,而不是跟进和追风。ERP系统的选用,有的企业先做战略和管理咨询,确定战略和管理模式后,再选用适合企业的ERP系统; 有的企业统筹规划、分步实施,不追求系统的庞大和完整,而是从实效出发。因而,从近期ERP实施效果来看,有所改善,信心有所提高。

  电子商务对装备制造企业而言,并不是当前信息化的重点,这与装备制造业离散型制造的产业特点有关。但装备制造企业在销售、服务环节应用信息技术的热情并不低。不少企业已建立起销售、服务的信息系统,为企业扩大市场份额、提高服务水平、提升企业形象,发挥了重要作用。相对而言,企业实施供应链管理的,则是凤毛麟角了。装备制造企业当前的突出问题是,供应链不够顺畅、有效,处于脱节、低效的状态。供应链管理优化,离开信息化简直是不可想象的,而这又是装备制造业信息化的一个重点,是装备制造企业提高利润的重要源泉,急待引起企业的重视和各方面的大力推动。

  也有不少装备制造企业,对信息技术比较敏锐,开始采用一些单元技术,如商业智能BI)、知识管理(KM)、制造执行系统(MES)、并行工程(CE)等。有的企业也在考虑应用SOA解决企业信息集成的问题。就企业信息集成而言,还是当前装备制造业信息化的一个重要问题。不少企业反映,在企业实现技术系统与生产管理系统的集成中,缺乏一个较好的PDM。有的企业自行开发所需的PDM或是采用现成的PDM产品,但并未实现无缝集成,依然要用手工来生成所需的数据。

  不论信息化的效果是否理想,金融危机的到来,如果没有信息化的积累效应,装备制造企业遇到的困难将被放大。恰恰因为有了信息化的手段和成果,2009年中国装备制造业抵御和化解了金融危机所带来的一部分负面影响。效率和效益是化解金融危机的利器,信息化基础则为效率和效益的提升提供了基本保证和有效手段。无论是研发设计环节还是生产制造环节,信息技术和成果为企业降低了开支、提高了市场响应速度。产品的信息化,为企业保证原有市场份额和进一步扩大市场提供了强有力的保证。

  朱森第 现任中国机械工业联合会特别顾问,教授级高级工程师。
 

责编:姜玲
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