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用友优普U9：用互联网基因化解项目制造难题

来源：中国软件网

2014/9/1 16:28:23

大中小

提起爱发科、天津赛象、优瑞纳斯、中圣集团、天安电气、广日电梯、大冷股份……这些“非著名”企业，或许很多人都不知道，它们大部分都是各自所在细分行业的领先者，而且，他们都有一个共同的特点：都是典型的项目制造型企业。

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项目制造的复杂性

项目制造是一种面向订单设计的生产类型，以满足客户的个性化需求为目标，其产品(如大型专用设备、飞机、舰艇、坦克等)是根据客户要求定制的。

据了解，大型项目制造行业通常具有以下特征：

按订单生产，按项目管理。其基本特征是大型、单件、小批、多品种；

按客户订单要求进行设计、生产，产成品没有库存；

成套设备按整机订货(一般为台或者套)，在厂里组装调试完毕，再拆散，按部件发货，然后再到客户现场组装；

产品结构复杂，一套设备可能会有上万甚至几万种零部件；

客户个性化需求多，设计周期长，为缩短交货周期，一般采用边设计、边生产的方式，设计完成一部分，就开始生产；

设计变更多，对生产组织、物资采购影响较大，容易产生积压与呆滞；

如何在ERP中快速、高效组织相关物料及BOM数据已经成为ERP项目成败的关键；

生产部门要在技术部门完成产品设计和工艺设计后，才能编制出较为合理可行的生产计划，生产准备周期较长；

由于很多零部件为全新设计，难以制定合理的期量标准数据，只能凭经验估计，给生产计划的合理编制带来很大困难；

产品各部件之间的时序约束关系和成套性要求严格，容易出现库存积压与装配缺件同时存在的现象；

重复作业比率低，无法采用流水线或专用工装设备生产；生产效率低、制造成本高、产品质量控制难；

存在大量委外加工(包括全程委外、工序委外)，生产进度受外协厂家交货周期影响较大，齐套困难；

项目成本构成复杂，不仅包括生产成本还包括设计成本和项目管理成本，成本核算、控制难度大。

基于这些特征，不难得出结论：只要是按照客户个性化要求建立专项销售和生产，希望从设计、销售、生产、采购根据客户需求进行定制管理的企业，都可以采用项目制造的管理模式。

对此，用友优普U9事业部高级咨询顾问马占清指出，项目制造方案的本质，就是“用项目管理的思想帮助项目制造企业协调完成相关的设计、采购、生产、交付等业务活动”。而一直专注于离散制造行业的企业管理软件U9恰好能满足这样的管理和生产模式。

用友优普U9事业部高级咨询顾问马占清

目前，U9项目制造已经在电力控制设备、桥梁机械、重型机械设备、动力设备、大型生产线、卫星接收设备、新型雷达设备、重型交通工具、环保设备等细分行业积累了大量的成功客户。

化解项目制造企业难题

通过与大量的客户进行沟通，用友优普发现，项目制造企业普遍存在以下的管理难点和需求，包括：如何实现项目的快速报价？如何实现项目管理与生产管理的融合？如何实现边设计、边生产的项目制造模式？如何实现项目计划的快速编制与下达？如何实现项目进度跟踪与控制？如何实现业务全过程的项目物料控制？如何实现项目成本的精细化核算与控制？

“U9可以实现项目管理和生产管理的融合。”马占清向记者强调，过去的MRP思想是基于物料控制，面向订单的，任务间的约束和管控要求低；而现在的项目管理思想是基于项目控制，面向任务的，任务间的约束和管控要求较高。从项目管理和生产管理融合来看，项目制造型企业在项目管理角度往往包括项目启动、计划、执行和控制、完成几个阶段，而财务管理会覆盖业务管理的各个方面。

为了确保项目准时交付，项目制造企业往往采取边设计边生产的模式。针对这样特有的模式，U9可以通过与PDM的集成，通过项目任务分解与物料需求计划相结合的方式(即：WBS+MRP)来解决。据马占清介绍，“如果是传统的方式下，BOM必须一次性出来，进行MRP运算。需要根据销售订单和企业技术协议。在U9 ERP中，也要根据销售订单立项，但是任务分解和设计关联起来了，不需要整套产品全部设计完成，可以部套完成设计——部套可以理解为大的复杂生产线中的一小块或一个单元——当一个部套设计完成时，可以通过集成接口，在BOM进来的同时进行任务分解，搭建一个子任务，基于子任务的产出进行MRP运算。等设计全部完成后，再把前面的预投充分考虑进来，避免造成重复生产和重复采购。”

预采购也是项目制造企业的重要特点，很多大型项目制造企业的零部件采购周期非常长，需要在概要设计出来后对一些长周期件即开始提前采购(即：预采购)。在U9中可以把这些预采购件建立成一个虚拟件，通过U9与PDM集成接口提交到BOM中，然后建立预采购任务，通过MRP运算，把预采购任务提前安排下去。

对于项目成本管理，U9也有良好的解决方案。项目成本管理贯穿了项目制造的整个过程，从项目的评估、立项、设计、生产和交付，成本管理一直是其重要内容之一。马占清表示，项目成本是矩阵式的，要能够从前到后实现整个归集。U9可以分成几个方面进行成本核算，比如设计，直接从ERP系统里出来，从财务角度归集相关设计人员差旅费是为哪个项目设计的，设计部门往往有工时和设计平方米，可以按每个项目按平方米进行分摊或直接归集。再如采购，是为哪个项目采购的；生产领料，是哪个项目领用的，完全可以计算得很精细。

此外，多系统集成也是项目制造型企业一个很基本的需求。从CAD到PDM，到CAPP，到ERP，到MES、crm，U9可以做到每个系统之间都实现无缝集成，信息完全共享。

用信息化再造三分之一的企业产能

一个最典型的例子就是天津赛象科技股份有限公司，它属于复杂项目制造行业，一个销售订单金额可达数千万甚至上亿元，一个订单对应多个项目(一个项目对应一台大型设备或生产线)，一个项目可以分解成多个子任务(一个子任务对应一个大的部套)，一个子任务可以派生出多个生产计划、采购计划、外协计划、总装计划等。生产组织与管理难度非常大。

自2011年U9上线以来，赛象已经在2013年实现了管理费用降低，收入和利润大幅提升的显著效果。在人员减少的同时，实现了产能增加。据统计，使用U9以后，由于计划编制更加科学、合理、可执行，机加工产能比原来增长30%，过去机加工有310多人，现在是260多人，原来机加工每个月能完成的工时能力约为45000小时，现在约为68000小时。产能多释放出来30%，管理费用同比下降8.76%，生产计划编制与下达效率提升100%，采购计划编制与执行效率提高60%，而且，还能够实时动态跟踪项目执行进度，支撑企业实现精细化绩效考核。

赛象科技副总经理韩子森先生在总结项目成果时表示，“U9非常好，解决了很多原先解决不了的问题”：

首先，解决了计划不准、不可跟踪、没有时效的问题。现在，所有计划、所有信息都是实时的，都在系统里、随时都能看到，而且通过信息化系统提供的数据，很方便进行分析、辅助决策。

通过U9实施，对业务流程重新进行了梳理。为配合项目实施，下达了近80个管理规定，包括办公流程、审批流程，对原有的管理流程进行了梳理、调整、再造。

实施U9给企业带来的实实在在的效果是：通过财务部门提供的数据分析，2013年与2012年同比，管理费用降低了8.76%。

对此，马占清自豪的指出，现在很多企业每年在技改方面的投入都成千上万，甚至投入上亿的资金，希望能够扩大产能。现在通过信息化系统就再造了三分之一个赛象，可以想象这给企业带来的价值有多大。

据了解，目前赛象的项目经理可以做到“足不出户”就掌握项目进度，可以自定义多种查询方案，多角度跟踪、查询生产订单执行情况，如可以按项目号进行生产订单信息跟踪、完工报告跟踪、采购进度跟踪、采购收货情况跟踪、派工信息跟踪、派工完工信息跟踪等等。

此外，需要特别强调的是，U9还与赛象之前采用的IT系统实现了双向集成。对于有着45万种物料数据的赛象来说，如果没有系统集成，只依靠人工输入，工作量是无法想象的，也难免出现各种错误。现在，通过U9实现双向集成，不仅设计数据能够快速转换成生产制造数据，设计部门还可以查询到库存，设计师可以直接查看物料在库房中的库存和成本信息，有利于减少库存的呆滞，降低生产成本，从设计的源头就降低生产成本。

互联网基因的优势

谈及U9在市场上的表现情况，马占清表示：事实上，市场上可以实现项目制造管理的企业管理软件并不多，但U9也不是唯一的。不过U9却是最受国内客户欢迎的，客户对U9的应用满意度也非常高。

据了解，作为多家项目制造企业的咨询顾问，马占清与很多客户都交流过，U9之所以能够打动客户，主要是因为三点：其一，U9是2000年后研制开发的产品，其B/S架构比很多国外发展多年的管理软件产品还要先进。其二，U9更加适合中国的国情，如今，中国企业的发展速度非常快，管理模式和组织架构都在不断的调整、变化。U9是基于国内土壤诞生的，更了解中国的企业，更能够满足企业随需而变的应用需求，而国外的一些管理软件几乎是一成不变的，甚至需要企业改变自己的运营方式去适应软件的固有模式。其三，良好的性价比也是众多项目制造企业选择U9的重要因素。

由于采用了基于互联网应用的B/S架构，对于很多多地点、多法人的项目制造企业来说，可以通过U9、通过互联网把平台无限延伸，实现整个集团的协同制造和协同应用。对此，马占清指出，对于复杂的项目制造企业来说，互联网应用的下一个发展趋势就是协同设计、协同制造，这个协同不只限于企业内部，还可以跨不同企业、跨多组织、跨供应链，可以关联外协的供应商，让企业上下游的供应商之间可以实现协同设计，进而实现协同制造，这将是未来的趋势。

据悉，为了贴合客户在互联网时代的应用特点，U9自问世以来就在细节上不断丰富和完善产品功能，开发了很多移动、条码的功能，还与微信等热门应用集成，实现了信息双向交互与传递。

此外，易学易用也是U9的一大特色。为了让更多客户更快掌握U9，用友优普自今年年初以来还举办了多场“零基础8天学会U9”的培训，面向用友的合作伙伴和客户，帮助他们快速了解U9的全貌，缩短实施周期。马占清介绍，现在用友优普还开展了一个行动，把U9的培训开放给那些还没有签约U9但是非常希望了解U9的客户。“我们很有自信，我们的产品不怕研究，因为你越研究它，就会越喜欢它。”

制造业是我国规模最为庞大的行业，成为U9客户的企业只是其中的一小部分，在马占清看来，U9未来的发展空间还很大，还有很多企业的管理基础非常薄弱，还在苦苦探索，寻求突破。马占清表示，希望U9可以帮助更多企业尽快走出管理困境，早日找到成功之路。

责编：李玉琴