PLM与ERP全面集成天津赛象实现边设计边生产

来源：中国计算机报作者：邱燕娜

2014/5/14 17:28:54

相比2012年，2013年天津赛象的营业收入增长了48.31%，营业利润增长了433.1%，管理费用下降了8.76%，员工数量却从2011年的1240人减少到了2013年1107人。借助PLM和ERP的全面集成，实现了设计制造一体化，有效支持边设计边制造的业务模式，天津赛象通过IT系统实现的价值已经显著体现在数据上。

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本文关键字： PLM ERP 全面集成天津赛象

边设计边生产

2012年底，天津赛象全面打通了从PLM到ERP的数据流，实现了以PLM为平台的企业信息化集成：设计、研发数据直接向ERP传递，为ERP提供及时、准确的工程设计数据，保证ERP能够在MRP运算的基础上得出准确的生产计划和采购计划，实现边设计边生产的业务模式。

现在，天津赛象的所有销售订单、项目及任务分解、生产计划、物料采购管理、物料库存管理、委外管理、工序派工及工序完工信息等已经全部纳入系统进行管理，各种项目和任务执行进度都可以通过系统进行反馈和实施跟踪。

具体的流程是，销售部签订销售合同后，由综合计划部分别在PLM和ERP系统中进行项目立项；然后，总设计师在PLM中建立设计任务；设计任务完成后，相关数据从PLM通过接口导入ERP中；综合计划部据此制订生产计划，并由MRP生成采购计划、零件计划、委外计划；零件计划又再生成工序计划。综合计划部还借助U9系统进行项目的跟踪，包括生产订单的执行情况、采购订单、委外订单、车间派工完工入库等；所有订单都可以通过系统进行跟踪。

曹炜强调，天津赛象生产的产品结构复杂，生产制造周期很长，借助信息系统，他们就可以在设计完一个部套后立即通过ERP进行任务分解并组织生产，一个部套一个部套进行生产，真正实现边设计边生产。

利润增长433%

韩子森介绍，通过一系列信息化项目的实施，天津赛象对管理流程进行了梳理和再造，并借助IT系统的应用实现了业务过程可控、可追溯和可管理。具体的效果是收入、利润大幅增加，管理费用大幅降低，人员数量却减少了：

首先，生产计划编制下达效率提升了100%，综合计划部计划员从原来8人减少为4人。此前，计划人员每天只能下达图纸(一张图纸对应一项生产计划)200～300张，计划经常不能及时下达，经常需要加班，经常需要临时找人帮忙。而现在在一般情况下，每个计划员每天可以下达400～500张计划，最多可以下达700张。这样，天津赛象不但能够按时下达计划，计划人员还有时间处理其他事务。

其次，机加工产能比原来增长近50%，这是因为采用新系统后计划编制更加科学、合理和可执行。过去天津赛象的机加工人员有310多人，而现在是260多人，但是每个月能完成的工时能力却从原来的约4.5万小时提升到现在的约6.8万小时。

最后，天津赛象的整体经营状态也得到改善。韩子森介绍，2013年比2012年，天津赛象的营业收入增长了48.31%，营业利润增长了433.1%，管理费用下降了8.76%，员工数量却从2011年的1240人减少到2013年1107人。

链接天津赛象信息化建设的五点经验

天津赛象经过几年时间的努力，成功地打造了一套合理、完善的信息化系统，为企业经营管理的提升提供支撑。在此过程中，天津赛象常务副总经理韩子森总结了五点经验：

第一，要在观念上认识到企业上信息化的目标是提升企业管理水平，为业务经营搭建一个平台，而非公司对外的宣传点；

第二，给软件赋予管理的职能，选择合适的软件；

第三，领导班子要统一思想，下定决心。适当进行人员调整，要让阻碍信息化项目推行的人离开；

第四，建立专业的信息化队伍，这个队伍不但要有IT人员，还要有熟悉业务的业务骨干；

第五，奖惩分明，项目执行要与绩效直接挂钩。

责编：李玉琴