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信息化助力长江公司实现“集团管控”,打造“三个一流”通过ERP系统,准确计算出物资的采购需求,采购部门严格按计划采购,确保物料的及时供应,有效避免采购的盲目性,防止物料积压,有效控制库存;生产过程中批量生产用料根据车间生产计划和工艺定额由ERP系统自动生成,实现限额领料,试制及费用类非限额用料采用“五步三审”流程,从源头上控制车间物料的领用,有效减少物料浪费现象发生;生产组织方式的改变,提高劳动生产率,单位产品的制造费用同步降低。 (四)效益分析 随着信息系统的应用不断深入到公司管理的各个环节,信息化全面支撑集团化业务运营与发展,成为推进公司总部“战略决策中心、资源配置中心、管理调控中心、生产调度中心”四个中心建设的重要手段,为推进企业科学发展、做强做优提供了有力支撑。信息化创造的价值贯穿于信息化的全过程,主要体现为建设方法价值、建设过程价值和深入应用价值。 1.建设方法价值 长江公司按照总体规划建设集中统一信息系统的建设方法,扩大了信息系统共享范围,从根本上杜绝重复建设和新的信息孤岛产生,大幅度降低信息化建设的总体成本,提高信息化应用的整体水平。 (1)减少信息孤岛、扩大共享范围 通过建设统一的集团级信息系统,形成了覆盖全公司范围的信息化平台,避免了低水平重复;通过搭建和应用公共数据编码平台,促进了统一系统相互之间的集成应用;建立一体的数字化研发系统,统一产品研发工具,将整合前五厂各自应用的CAD、CAPP工具进行统一,避免因数据格式不一致而无法交流,有效的保证数据共享。 基于集中统一的信息系统,数据由单一部门内部使用变为全公司统一管理、充分共享,业务协同由单一部门内部扩大到各部门之间,系统决策支持范围由单一部门扩大到支持公司的战略决策,大幅度提高了信息系统应用的范围和成效。 (2)降低总体拥有成本 建设和应用集中统一的信息系统,实现了信息系统软硬件资源、基础设施、支持服务资源的充分共享,可以显著降低由建设成本、运行维护成本、安全防护成本、后续升级成本等构成的信息系统总体拥有成本。 2.建设过程价值 (1)统一规范了业务流程 长江公司信息系统的实施过程,实现了对业务流程的梳理、整合、优化,促进了业务规范和管理水平提升。其中,PDM产品数据管理系统、货车协同仿真平台在实施过程,对业务流程进行梳理、优化,规范了产品研发过程和仿真分析过程强化了产品质量控制。 (2)改变了员工工作理念,提升员工素质 广大业务人员通过参与前期调研、需求确认、流程梳理等项目实施,对企业管理要求、业务流程认识更加全面,既学习了信息系统应用知识,也学习了系统中蕴含的管理理念,提升了工作能力和业务素质。 其中,通过ERP系统的实施,给公司整个管理思想、管理体系和管理方法的带来了重大变革,变过去的粗放管理为精细化的管理。借助于ERP系统平台,通过对业务流程、组织结构的优化设计,梳理、调整和明确各部门各岗位的工作职责,加强对工作执行力的考核,强调团队精神和配合意识等一系列措施,以及结合公司推行的全面预算管理、绩效管理和精益生产管理等管理手段,员工的工作理念正逐步发生改变,员工的规范作业意识、质量意识、成本意识、团队协作意识逐步提高,各级管理人员的精细化管理理念得到初步建立。如生产组织指挥、物料供应和配送严格按零配件计划进行组织;物流管理人员的日清日结意识、帐实相符率达标意识大幅提升。 通过PDM系统建设和应用,研发人员通过全面参与,既全面系统学习了专业工具如CAD、CAPP使用,也学习了系统中蕴含的设计思想如全三维设计、协同设计、并行设计,提升了研发人员工作能力和业务素质。 责编:李代丽 微信扫一扫实时了解行业动态 微信扫一扫分享本文给好友 |
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