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看板管理 ---“看”得到的管理由于市场竞争日趋激烈，客户对合同履约率的要求愈加严厉。如果合同不能按期兑现，势必会导致客户流失，影响企业的长期发展。然而，制造企业生产过程中履约的情形千变万化，对订单执行的过程中产生了各种各样的干扰。 四、基于看板管理的生产协作 生产协作看板主要在企业内部为不同的车间、库房、供应部门提供企业内部的业务协作信息，不同类型的生产车间的协作要求有所不同，看板及其目视化管理内容也会随应用环境不同而不同，例如对于按照工艺为对象组织生产的车间，建议为其部署的看板包括： 生产任务与进度看板/外协看板； 作业计划与进度看板/外协看板； 工作中心作业计划与进度看板； 领（送）料需求看板。 对于按照产品为对象组织生产的流水生产车间，建议为其部署的看板包括： 流水线计划与进度看板； 工位计划与进度看板； 物料需求看板、领料看板、送料看板； 五、基于看板管理的供应链协作 生产协作看板着重于企业内部的业务协作，供应链协作看板主要着眼于企业对外协作部门（销售部门、采购部门、外协主管部门）与外部供应商、外协商之间进行业务协作。 例如，采购部门、外协主管部门和有条件的供应商可以部署以下看板： 面向流水线的供应商送料看板； 采购员的采购看板； 供应商的采购看板； 外协计划与进度看板。 六、基于安灯系统的异常管理 为了能够使生产现场发生的问题得到及时处理，及时消除中断或减少它们复发的可能性，建议企业在车间部署信号灯和控制按钮，即在生产线上每个需要监控的关键工位安红黄绿3个信号灯，绿灯表示正常工作，黄灯表示处理中和维修中，红灯则指异常状态（如图2）。   图2 图3 安灯系统使同一系统里的员工可以互通信息，使员工和主管能够尽快找出问题的根源，如图3所示。生产线现场出现异常之后，车间操作工人通过控制按钮点亮对应的信号灯发出报警信息（红灯亮）；车间处理人员（调度或者技术员）收到信号之后到现场，按处理开关点亮黄色信号灯（表示处理中、维修中），如果能够解决，问题处理完成后按正常开关点亮绿色信号灯（表示正常工作）；如果不能够解决，再通过信息系统将异常信息转往其它部门协调解决，问题解决之后，可以将信号灯熄灭。如果超过预定时间，可以将异常信息进一步列入对应部门的看板信息的特殊异常区域，表示需要进行紧急处理，整个过程中，现场办公场所的信号灯和显示屏的信息能与相应工位实现联动。 七、小结 基于ERP系统实现流水线与多品种小批量生产管理的信息化与精细化，建立基于ERP系统的推拉结合的生产运营模式，构建从销售订单管理，产品生产，生产物资采购，到外协组织，再到成品的销售发货的核心业务流程信息化平台，再以精益生产的理念强化各个环节的协作配合，并通过看板系统和安灯系统将协作信息、异常信息以可视化的方式显化出来，实时引起业务人员和管理人员的关注和响应，既能提高企业内外部供应链协作能力，又能降低各类库存占用，减少生产在制品数量。 责编：何先辉  微信扫一扫实时了解行业动态 著作权声明：畅享网文章著作权分属畅享网、网友和合作伙伴，部分非原创文章作者信息可能有所缺失，如需补充或修改请与我们联系，工作人员会在1个工作日内配合处理。 |
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NCV6.3产品手册-采购管理.pdf|
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