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服装业构建ERP系统时如何入手?库存和经营费用的降低都是有限的,惟独产销率的提高是无限的。服装行业ERP的最根本目标就是围绕‘一加两减’。 附:服装业面临问题与困境 ◆传统的手工业务处理,大大降低了企业效率,而且出错率增加; ◆订单的执行情况难以随时监控,很难做到订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、 未交货数量及是否延误交货期等; ◆物料需求的计算较复杂,根据订单的品种数量、物料清单以及结合现有可用库存,计算出所需采购原材料数量,所需加工的半成品数量、所需外协件的数量,由于不同的成品可能使用同一部件,而且采购的物料可能分批到货、现有库存的消耗,采用人工来处理费时费力,效率低且难免会出现差错; ◆不能及时监控生产领料情况,可能造成车间不能按需领料,大量原材料滞留在生产现场,影响计划采购的材料数量; ◆产品规格、型号、品种较多,物料品种多且零碎、造成物料管理复杂,无法随时了解原材料、半成品、成品的收、发、存的情况; ◆缺乏准确依据的采购计划,造成大量的盲目采购以及资金的无效占用; ◆物料的出入库、物料移动、盘点、货物补订、生产补料等业务处理过程,非常复杂而烦琐,依靠传统的手工处理或个别部门电脑处理,不仅浪费大量的人力、物力、时间,而且精确程度极低,另外加上盲目采购,造成大量的库存积压或短缺; ◆生产用的基础数据,复杂而繁多,企业传统的卡片式管理,显然已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动态变化的要求; ◆不能监控原材料储存数量、时间及安全存量报警; ◆不能及时准确了解需要采购的原材料数量; ◆主生产计划、物料需求计划具有非常大的盲目性,生产过程管制乏力; ◆不能合理建立物料清单(BOM )及各项生产用的基础数据; ◆主生产计划的建立可能没有据可依,切实可行的预测; ◆未能准确考虑生产过程的废品系数、废品因子; ◆未能及时灵活的进行各种生产计划的应变; ◆未能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制; ◆未能随时得知某种物料的收、发、存的状况; ◆不能监控零配件报废情况; ◆未能及时得知需要盘点的物料及盘点结果; ◆未能随时对现存的物料进行生产配比的模拟预算; ◆未能在保证生产的前提下,最大程度的降低库存; ◆供应商的选择体系未能完善而合理; ◆采购合同的执行是否有絮而不紊; ◆采购资金的占用是否有计划而不盲目; ◆无法监控采购退回数据; ◆无法监控采购未到货情况; ◆未能对供应商进行评鉴; 实施服装行业ERP软件实现效果以及达到的基本功能 : ◆根据生产单能自动、快速形成BOM清单; ◆提供采购优先级计划,便于合理安排采购计划; ◆自动产生物料需求计划,车间生产计划和物料的采购计划; ◆自动排程多张订单和生产计划单; ◆模拟计算出采购成本和库存资金占用情况,从而在满足生产需要的前提下,最大限度降低采购资金和库存资金; ◆适时监控采购未到货情况、采购退回情况、采购付款情况、生产领料退回情况,为达到帐实相符及管理分析提供依据和保证; ◆依据 ABC物料分类方法,提供不同的采购控制模式; ◆对供应商进行综合评价,选择优秀的供应商,以保证产品质量及交货周期,降低成本,并提供供应商交货情况的查询和预警功能; ◆自动产生正式制造通知单和请购单; ◆可根据制造通知单进行生产或分装,自动产生生产领料单和委托外加工单,完成成品的缴库工作; ◆提供车间日历,作为推算生产期及采购收货的依据; ◆依据生产实际和企业资源来合理安排人力资源和设备资源等; ◆可对生产出的成品进行品质检验; ◆通过人工及制造费用分摊设定,数字化地考核各个部门的绩效; ◆提供采购过程的全面管理和控制; ◆支持批量采购,提供对采购执行情况的管理控制和查询; ◆依据对仓库物料不足数进行预测的功能,提供对仓库物料积压成本的原因分析; ◆依据采购订单进行签收、检验、入库的全程控制; ◆系统自动生成应付款,根据生产需要进行发料控制,提供材料仓库的综合查询功能; ◆支持多仓库的管理,提供采购和物料使用过程中的全面跟踪,一旦发生退货处理,系统可以自动追加采购订单并修订相关的应付款; ◆提供不良品仓库的出、入库、调拨、盘点、报废、综合查询的管理功能; ◆及时提供产品的实际成本,为成本核算和管理分析提供基础数据,对应付款实行全面管理跟踪; ◆提供对系统各用户操作权限的管理功能,并对用户的使用状态进行实时跟踪。 ◆可以定义用户权限模块,提供多级别的用户权限设置功能 责编:姜玲 ![]() |
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