IDS携手金田铜业，共创ERP实施新篇章

1. 金田信息化背景

宁波金田铜业（集团）股份有限公司是一家以铜加工为主的中国500强企业，是中国最大规模的铜加工产业基地和全球最具竞争力和挑战力的铜加工企业之一，同时也是中国再生铜利用量最大、利用水平最高的企业，在宁波、上海、江西等地有三十多家分子公司，公司涉及的业务范围包括铜冶炼、铜加工、阀门、水表、磁业、内贸、外贸等内容。经过多年信息化系统建设，在IT建设方面已经形成了一定规模，建立了比较完善的基础网络系统，拥有自己的软件开发与系统维护队伍，近几年，在各业务和管理部门的要求下，公司相继引进和开发了近四十个软件系统，服务于财务、销售、仓库、生产、人力资源、OA等环节。

虽然企业目前已经具有了一定的信息化建设水平，这些应用系统也在发挥着局部的效益，但同时，这些独立的系统也形成了诸多的信息孤岛，管理决策需要的信息无法及时、完整和准确地得到，另外，随着企业业务内容和企业结构不断的变化，原有信息系统已经不再能完全满足目前企业经营管理的需要，在这种情况下，只有根据业务运作的实际需要，统一设计、实施完整的ERP系统，才能满足业务发展对信息化建设的需求。

2. ERP咨询商的选择

为充分借鉴国际、国内有色金属公司信息化建设的成功经验，运用现代项目管理的理念和方法，企业通过招标的方式来选择软件供应商和实施服务商，2007年4月，企业启动了ERP系统选型和项目招标工作，从那时起，有着独特的流程管理理念、丰富的冶金行业ERP实施经验、专业的冶金行业解决方案的IDS Scheer公司，开始步入企业关注的视野。

IDS Scheer公司是一家主要为企业客户提供商业流程管理解决方案和信息化管理系统实施的国际型软件开发和咨询服务公司，产品ARIS可以为企业提供完整的流程管理服务，在ARIS上所建立的模型具有多维、多视图、多层次和多格式的特点，可全面反映企业的组织架构、信息系统和业务实践之间的关系，为不同层次、不同部门的人员提供了一个企业业务交流平台，更重要的是，ARIS使企业的流程在横向和纵向上集成，展现出完整的端到端的流程，为企业流程的理解、分析和改进提供了坚实的基础。在信息化系统实施方面，结合IDS公司的AVE for SAP项目实施方法论，ARIS产品可以在ERP每个实施阶段发挥重要的作用，马钢、新奥燃气、海南金盘，都是国内实施ARIS for SAP项目成功案例。

正是ARIS产品可对流程进行有效管理的特性，深深吸引了金田项目ERP项目选型组中的公司高层领导，原来早在2006年，在某专业咨询公司指导下，金田集团公司已经进行过全面的业务流程梳理工作，由于企业扩展较快，企业组织结构不断发生变化，另一方面，在企业“天天求变”的经营理念下，业务流程的变化也比较频繁，这样，固化在存档文件中的业务流程和对应的业务流程文档很难及时得到更新，企业花了很大力气梳理的业务流程正在离正在现行的业务流程越来越远，企业正急需一个平台对业务流程进行管理，IDS公司ARIS产品可对流程进行全面管理的功能，正是切合了金田企业流程管理的需要，这无异于雪中送炭呀！金田在ERP系统选型工作中竟然解决了企业流程管理的顽症，倒是企业没有料到的一份收获！

在经历了一系列竞标工作后，IDS公司以过硬的服务和技术水平、专业的咨询实施团队、自有的流程管理产品、成熟的项目实施方法论、丰富的行业实施经验、优秀的解决方案、成功的实施案例、严谨的工作作风，击败若干知名竞争对手，成为金田集团ERP系统项目整体实施承包商，在三年时间内按照企业信息化规划目标，为金田集团实施完整的SAP ERP系统。

3. 一期项目成功实施

为降低系统建设风险，金田铜业ERP系统实施采用总体设计、分步实施的策略，大约在三年时间完成金田铜业整个集团范围内的ERP系统实施，第一阶段实施采购、库存、品质、销售及相关财务模块，第二阶段实施生产、成本、机物料采购及相关财务模块，第三阶段实施设备管理模块。金田铜业ERP系统建设总体目标是：在金田铜业的主营业务实施ERP系统来支持其主要业务管理流程，并改进其现行的业务管理模式，以此整合管理信息，优化供应链、价值链，以提高服务质量、对市场的变化做出快速正确反应，增强市场竞争力。

2008年3月18日，金田一期ERP项目正式启动，IDS Scheer公司为金田集团实施了采购、品质、销售、库存及相关财务模块，业务范围涵盖铜冶炼、铜加工、电工材料、阀门、水表、内贸、外贸、期货等，实施地点涉及宁波、上海、江西，经过6个多月项目实施，2008年10月7日，金田SAP ERP系统正式投入运行，存货、销售、条码、金税等老系统一次性切换成功，至目前ERP系统运行稳定，并为企业业务运行发挥着应有的作用。

IDS Scheer公司能在短时间内为金田集团多家公司同步实施ERP系统，其成功秘诀是什么呢？

1） 在ARIS中搭建完整业务流程管理体系，实现流程标准化和精细化

在项目准备阶段，对企业流程相关要素，如组织结构、岗位角色、产品服务、工艺流程、报表表单等进行了全面建模，使企业对业务流程相关要素提前进行了全面的盘点。

在蓝图阶段，结合企业实际和行业最佳业务实践，搭建适合于企业的业务流程架构，梳理和设计优化的蓝图业务流程，通过建立流程选择矩阵，将不同业务模式下的业务流程进行矩阵式分析，通过比对不同业务模式下的流程差异点，寻找、设计出企业标准业务流程，以逐步实现企业业务流程标准化的目标。在进行业务流程整合和标准化的同时，充分考虑蓝图业务流程对各分子公司个性化业务流程的支持。

通过蓝图流程设计，通过专业化的ARIS流程建模工具，实现了金田业务流程标准化和精细化设计。以流程标准化为例，在蓝图流程中将销售36条现状业务流程整合为7条。业务流程整合和标准化的结果是企业业务流程数量的减少，但企业业务流程建设的目标并不是一味地追求流程数量的减少，在业务流程设计中，根据企业管理需要将有特色的业务从原来笼统的业务区域中单独列示出来，通过一些差异化的业务流程设计来丰富企业管控模式，便于业务交易数据统计。

2） ARIS流程统一更新和发布，解决企业原有业务流程变化难维护问题

最终设计确认的蓝图，利用AIRS Web发布平台发布到企业内网中，使业务流程在任何时候、任何时点可访问。当企业组织结构、岗位角色、业务流程、业务流程描述变化时，只需在ARIS平台中维护和更改，流程上的变化很快得以更新和发布，企业员工可以根据ARIS中的权限设置，查询到其可以访问的流程内容。ARIS流程统一平台的使用，解决了企业原有业务流程变化难跟踪、难维护的问题。

通过蓝图流程设计思路的引导，企业业务流程管理思路从以部门为核心的管理模式转变到以业务为核心的管理模式，为企业业务流程高效运营打下坚实基础。通过ARIS流程管理平台和管理体系的搭建，形成了金田核心业务运作的业务流程管理体系，为进一步扩展形成金田公司全面的业务流程管理平台打下坚实基础。

3） 实施成熟的行业解决方案，减少项目实施风险

在ERP项目实施过程中，物料编码方案设计举足轻重。在金田项目中，正是坚持了可配置物料编码方案的选择，才避免了上线后由于产品规格组距或者产品单规格连续变化导致的海量物料编码问题。

通过对金田产品特点、生产计划模式、产品牌号以及产品规格等信息的统计分析，了解金田冶炼、大创铜线、无氧铜材、阀门、水表等公司的产品，以面向库存生产为主，基本无产品属性或属性相对较少；其他生产型分子公司生产的铜棒、合金线材、普带、高精度板带、铜管、漆包绕组线等产品，其产品特征属性相对较多，客户的定制需求各不相同，基本以面向订单生产为主。

基于此，对于主要按库存生产的产品，采用简单赋意编码；对于主要按订单生产的产品，采用简单赋意加特征属性物料编码方法，其特点是用一个物料编码来描述一个物料的部分特性，这样一个物料编码代表的是一组产品，而不是一个唯一的产品。这种基于物料编码和特征属性的产品定义，是一种可根据产品属性值动态配置产品结构的方法体系，此类物料的物料编码与其特征属性相结合可覆盖数百、数千甚至数万个允许的变异，可实现基于属性的工艺规范、基于属性的销售定价、基于属性的产销转换、基于属性的成本核算、基于属性的库存查询等等。

4） 标准功能实施结合少量定制开发，满足企业管控需求

以大宗原料采购业务为例，原料铜采购需要记录采购送货的车皮号、皮重、毛重、扣杂量、净重、判定合格量、退货量、入库量，需要记录检化验结果，如铜含量、微量元素含量等，需要记录质量加减价建议，需要记录质量索赔意见和结果，金田采购业务没有计量三级系统和检化验系统支持，这些信息均需要记录到SAP系统中，并需要以恰当的业务顺序提供给采购、品质、库管、财务等部门共享使用，IDS Scheer顾问设计了一套创新的解决方案，通过对SAP检验工序和检验特性功能的灵活应用，结合索赔信息记录使用，实现了企业在采购业务中的管控需求。

金田集团开展了大量的来料加工、进料加工、进口来料加工、进口深加工业务，在这些特殊的加工业务中，来料加工和进料加工业务均有特殊管控需求：进料加工需要按进料加工手册号管理原料和产品进销存，来料加工业务需要按指标库控制销售结算方式和结算数量。针对进料加工按手册号管理的需求，通过原料编码、产品属性编码和手册号的关联关系，利用SAP标准功能实现按原料及成品按手册号管理的需求。针对来料加工业务，通过定制开发的来料加工指标库功能，将来料加工相关的销售、来料收货、质检、入库、产品发货和销售结算业务同来料加工指标库进行关联，通过来料加工指标余额控制销售发货和结算方式，控制企业经营安全。

5） 在一期项目中实施BW和Portal功能，提高业务综合监控能力

除对SAP系统中的业务数据进行监控外，企业还需要对战略绩效的执行情况进行监控和管理，这部分需求非常关键，也是目前普遍在一些企业信息化项目中所缺乏的，正是这个关键层面的缺乏，使得企业的高层管理者不能真正认识到信息化管理与其日常工作的密切关系，不能理解并及时关注ERP项目实施成果，基于此，IDS在金田一期ERP项目中推荐实施了SAP数据仓库和企业门户系统。

管理门户作为整个信息流的最上层，是高管层接触ERP系统数据最直接的信息入口，管理门户不仅能以较友好的方式展现ERP信息，也能提高用户对整个ERP项目的使用感受，切实地掌握由ERP系统带来的第一手数据，为企业的决策支持工作起到关键作用。通过BW数据仓库技术，可以对业务数据进行分类汇总和绩效指标的计算，将关键指标以清晰图表方式展示出来，通过计划值与实际值的比对，使管理层轻易掌握业务管控重心，使企业风险预警及风险监控直观化。

金田BW及管理门户系统已于2008年12月中旬正式投入使用，目前已成为企业存货、应收款风险监控及业务人员绩效监控、考核的有效平台。

4. 结束语

通过一期SAP系统功能的实施，实现了金田集团公司在采购、销售管理以及资金收付方面的管控需求，实现了集团公司范围内采购、销售业务数据共享、管控一体化的目的；通过在集团公司范围内设计统一的业务管控模式和多层信用控制体系，控制不良企业信用风险；通过来料加工指标库增强，控制来料加工结算方式，保证应收款的安全性；通过集成采购、质检、收货、发票校验业务，控制了企业支付业务安全性。

在2008年12月25日的ERP一期项目完工汇报上，金田集团总裁楼国强先生总结到：“感谢IDS Scheer公司为金田成功实施了ERP一期项目，对于明年ERP二期项目，公司有些人为了节省成本，建议我先不要考虑了，我是这么想的，目前是最困难的时候，也正是修炼企业内功的时候，只有这样，当大家都站起来的时候，我们才会比别人站得更快，站得更久！”

金田ERP二期项目将于今年3月启动，并期通过ERP项目的实施，实现企业降本增效的经营战略，同时，将充分利用ARIS功能，初步实现流程审计和流程监控功能，届时，金田将再次携手IDS Scheer，为金田信息化建设再创辉煌！

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