继明电器：订单动态成本管理见效益

一、继明电器简介
   
继明电器创办于1990年，是一家专业生产多功能应急照明灯具的外向型企业。产品主要出口欧美发达国家，畅销全球60多个国家及地区，年销售应急灯具达500多万台，产值2000余万美元，行业排名位居全国第二名，浙江省第一名。公司拥有强大的技术研发能力，质量检测能力，产品全部通过GS、CE认证，同时拥有40多项国家专利。

二、信息化驱动力
   
随着企业规模的扩大，市场竞争的加剧，企业的生产管理、经营管理等面临着诸多问题。
  
• 订单日趋小批量，交货周期越来越短，平均每天有5个以上不同规格型号的产品在同一车间同时生产，平均每个产品有80-90零件，多者达200多个零件，而每个零件又有众多型号，生产组织困难，甚至出现今天不知明生产什么的问题。生产效率低下，生产成本居高不下。
  
• 公司在市场上有多达上千种不同型号和类型的产品在供应，哪些型号和类型的产品最赚钱，哪些是亏钱一时难以统计，给销售管理带来了困难。
  
• 在进货和仓库管理上，员工凭自己感觉办事，看仓库里哪些原料好像不够就多采购，哪些原料好像还很充足就不去采购。造成要用的原料不够用，不太需要的反而堆积如山，给公司带来沉重损失。
  
• 没有进行客户关系管理，订单有大有小，有时候在不了解客户的情况下接单造成损失，有时候片面抛弃小客户失去了一个潜在的大客户。
  
• 在员工管理方面，不清楚每个员工的情况，公司出现两怕现象：一怕员工出去拉不到订单，二怕拉到大订单后跑掉，给公司带来损失。好的人才激励机制无法实施。
要解决上述问题，需要现代化的科学管理工具，继明电器选择了信息系统，希望借此提升企业管理水平，保障企业经营战略的贯彻实施。

三、ERP选型与实施
   
在“宁波市工业企业信息化技术指导规范”的引导下，同时基于公司信息化项目总体目标和需求，制定了选型标准：1、软件的适用性、方便性；2、系统集成性；3、软件的稳定性和成熟性；4、软件开发商的实力；5、技术咨询单位的维护能力和二次开发能力。6、价格的适宜性。在选型标准确定后，我们先后选择了5家国内外不同品牌的软件商来公司演示，公司组织了各部门人员参加演示会，由各部门人员依据选型标准并结合本部门的实际业务，对软件及技术咨询单位进行综合评比，最后集体决定选择了金蝶软件。
   
在双方的共同努力和公司全体员工的配合和支持下，金蝶K/3 ERP在继明公司得到成功实施，包括财务、物流、生产、CRM、HR、OA等系统，使公司内部、客户、供方三位一体全面实现信息化，标准化、规范化管理，使公司资源得到真正意义上的整合、优化，以信息化推动管理优化，切实提升了企业的管理水平和经济效益。

四、信息化应用及效果
 
• 实现生产、物流信息化管理
   
通过在销售、生产计划、生产配发料、物流、资金流、人力资源、质量管理、财务管理等领域的信息化应用，整合优化了生产任务执行流、物流、资金流及人力资源配置，解决了小批量多订单快速交货的生产组织问题。系统的应用大大提高了工作效率和准确性，如生产配料，原来2条装配流水线需要一名工艺熟练的老员工下达配料单，现在16条装配流水线只需要一个人就可以完成全部生产配料，仅该项成果降低劳动成本达8倍之多。通过生产、物流信息化应用，从客户订单下达到成品交出的制造周期从20天缩短到7天，准时交货率提高50%，订单提升10%，生产效率提高10%，库存降低10%。
 
• 实现生产进度管理和物料追踪管理
   
通过ERP系统的应用，实现了生产进度跟踪和物料追踪。管理人员能实时查询各班组的生产进度，完工情况；实时查看物料的进度状态：包括采购订单发出、到料、检验、库存情况等。管理人员能及时了解整个生产信息，做到科学计划和组织生产，准时交货率提高50%。
 
• 实现生产现场技术工艺查询
   
通过ERP系统与PDM系统的集成，实现了生产工艺及时查询。生产现场的班组长、技术员和操作工都通过信息查询平台，在生产车间查看所生产产品的技术工艺（包括产品的客户要求；产品的技术要求；产品所有零件图片；产品的完整零件清单，产品的技术图纸），有力的保障了产品质量，返工返修、退货费用降低50%。
 
• 实现产品技术管理
   
通过PDM系统的建立，实现了对产品的数据、过程、资源一体化集成管理。解决了计算机辅助软件所产生的图档无法在设计、工艺和制造部门之间有效地实现信息共享与传递的问题；解决了技术图档管理的安全性，确保人员流动不造成技术、知识产权流失；解决了设计人员与设计人员、技术水平高与技术水低、老员工与新员工之间的协同设计与管理。PDM系统的建立提高了新产品研发的效率，新产品开发从每月1个提升为3个；同时提高了通用标准件的应用，公司零部及规格型号减少15%。
 
• 实现订单动态成本管理
   
通过ERP系统的应用，实现了订单成本管理。客户订单入库后，能自动核算出该订单制造的实际成本、实际领发料、实际工费、标准成本、标准领发料、标准工费，以及实际成本与标准成本的差异、实际领料与标准领料的差异，实际成本与销售价格的差异及盈亏情况。订单成本管理为产品成本分析、控制提供了重要依据，产品制造成本降低5%；订单成本管理为价格决策提供了科学依据，订单提升10%；订单成本管理同时解决了业务员绩效考核问题。
 
• 实现HR信息化应用
   
通过HR系统的建立，实现了公司人力资源的招、用、育、留管理。包括员工需求申请；员工招聘管理；面视管理；试用管理；录用、转正管理；人事档案建立、查询管理；员工培训管理；员工调动、晋升管理；员工离职管理等人力资源管理工作。同时，通过HR和其他系统的集成，实现了员工工资的当日核算，特别是车间计件制员工；实现了按订单对员工进行绩效考核；实现了人力资源结构、能力分析。
 
• 实现CRM信息化应用
   
通过外贸CRM系统的应用，实现了对客户的有效管理及与客户业务往来的邮件管理、传真管理、样品管理、信件管理。同时实现了公司管理人员对业务员的管理。
 
• 实现OA信息化应用

继明电器打算在未来一两年继续深化信息化应用，相信在和金蝶的过程中，继明电器的信息化应用和管理水平都会得到提升。

微信扫一扫实时了解行业动态

微信扫一扫分享本文给好友