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金蝶成本管理实施经验谈本文关键字: ERP管理新思潮 肖俊锋——金蝶做成本管理有天然优势 著名管理大师彼特•杜拉克说过一句话:“企业经营者只要做两件事,第一是销售,第二是控制成本,其他的都不要做。” 对于金蝶来讲,由于自身发展历史的沉淀以及产品事实上的特性,可能财务的影子浓厚了一点,但从另一方面来说,也是具有优势的一面。 相对与竞争对手来讲,金蝶在制造场景中的财务、物流“一体化”的优势非常明显,由于成本系统对于财务系统,尤其是财务物流一体化的依赖非常大。因此连带而说,若是基于“成本驱动制造”这个角度谈,金蝶的产品在制造环节的优势,通过成本的聚焦与合理的阐述,非常具有卖点。 金蝶的成本系统设计理念为“费用”对象化,可以做到非常极致,以下单单就重庆地区关于制造环节与成本综合利用的几个案例,大家可以管中窥豹。 1、著名的防弹车制造商DIMA股份,通过金蝶费用对象化的成本系统,可以做到单车成本。 2、属于注塑行业的重庆平江汽车零部件制造有限公司,在制造环节通过借助“联副产品”这个金蝶K/3系统提供的特性功能,结合费用对象化的成本系统,产品成本核算相当精确。 3、重庆凌达实业公司总经理兼创始人张云先生,正因为金蝶通过BOS搭建的车间管理系统解决了其物料消耗与计件工资,才有屡次提及其产品比竞争对手“每片便宜5分钱”的底气。 沈学志——作业成本在厦门卡斯卡特的实施心得 “卡斯卡特ERP项目”是卡斯卡特(厦门)、金蝶(厦门)和德勤华永会计师事务所与今年4月份开始共同合作进行,按卡斯卡特总部和美国萨斑斯法案的要求进行项目管理、完成流程与系统的控制设计以及相关内部控制文档的更新等工作。 该项目的目标是:建立面向生产任务的成本核算体系,能够精确计算出不同配置产品的成本差异,并能够提供数据进行分析,但销售出库和半成品领用又要求按照月加权平均进行计算。 根据该目标我们选择了“作业成本法”的计算方法,7月底开始应用K/3ERP作业成本管理系统,9月,卡斯卡特已经能够准确计算出8月份各任务单成本。 该项目的成功实施得益于产品“两套”成本核算体系的建立,使得用户有了更多的成本计算方法选择,解决了大规模生产用户的相同产品不同任务单成本的分别计算,真正成为成本核算监控生产行为的有力工具; 同时我们在项目推进过程中,进行了大量的用户接受测试,通过大量的数据模拟,与目标值进行对比,不断修正计算步骤和计算标准,并制定了“物流、成本结账备忘录”,规范结帐行为和步骤,最终保证半天即可计算出当期成本的效率! 乔卫国——十天,成功实施洛阳机车厂成本管理系统 随着成本管理系统的逐步完善,增加了分配标准的个性化、费用归集的跨部门、成本对象的分组管理、产品返工处理等等功能,使成本管理系统的行业使用性更强。在我们近几年的实施案例中,实施方法的运用能够包括品种法、分步法、分批法、分类法以及混合应用;实施的行业有化工行业、机械制造、食品行业、电子行业等,说明我们的产品的行业使用性比较强。由于产品的逐步完善,实施周期也在逐步缩短,从以前的1个多月到现在的不到2周的实施周期;拿最近的实施例来讲,作为南车集团洛阳机车厂(机械修理行业),成本管理的方法比较粗放,实施的难度比较大(涉及逐步平行结转改变成逐步综合结转),但是我们仅仅用了不到10天的时间,成功实施了成本管理系统,为南车集团的成本管理实施打下了坚实的基础,同时也增强了项目组的信心。
责编:肖俊锋 沈学志 乔卫国 微信扫一扫实时了解行业动态 微信扫一扫分享本文给好友 |
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