EAM 在发电企业的应用（张红霞 李江林）

前言

电力体制改革的不断深化和推进，要求建立公平有序的电力市场竞争环境，发电企业面临着前所未有的竞争态势，所以，发电企业对内要降低生产运营成本，在安全生产的前提下求得最大的经济效益，在成本领先的战略基础上进行竞争。同时，由于发电企业是资产密集型、技术密集性的企业，在企业的运营成本中，材料费用、维修费用（包括大小修、日常维护）占据了很大的比重，而这部分成本的弹性很大，因此必须引入先进的管理思想和管理工具，全面提升发电企业的资产维护管理水平。

资产管理的新趋势是：从单纯地管理资产发展到管理资产所应提供的服务，以及它们对企业业务的战略贡献；从设备单纯的在役期管理发展到全寿期管理－计划、采购、部署、跟踪、维护、退役；将多种战略性资产的管理集成到一个统一的平台上，战略性资产包括生产设备、基础设施、车辆和IT设备等。

1 总体构架规划

管理信息系统的目标服从于企业战略目标的实现，为保证发电企业“低成本运营”目标的实现，管理信息系统的建设必须满足高效益、高效率的双高目标。

南京大陆软件对发电企业的整体解决方案，是围绕着最优化资产管理与科学化全面预算的双中心，依赖于DL－PASA2000集成支撑平台与DL－Real2000实时平台的双平台支持，以综合计划与财务核算为双主线，全面涵盖了发电企业管理信息系统建设的全部内容。

应用软件总体构架规划如图1所示：
 

图1  应用软件总体构架规划图

总体构架规划图贯穿了双中心、双平台、双主线的高效率、平衡负载软件集成架构：

双中心：企业资产管理的EAM中心；
                全面预算管理的CBM中心。
双平台：软件集成支架的DL－PASA2000平台；
               流程数据支撑的DL－Real2000平台。
双主线：财务核算为主的FMIS主线；
               综合计划管理的－经营计划主线。

企业资产管理（EAM）中心，是针对资产密集型的发电企业，坚持以设备全生命周期管理，实现成本最优化导向为主体的资产管理中心，同时以此为出发，以工单为载体，以检修、维护、基建、物料、工时为对象，继承性的带动全面预算管理中心的展开。生产系统包括资产管理（EAM）、运行管理、技术监督管理、安全监督管理子系统、可靠性管理、环保管理、生产实时子系统、其中EAM系统既可以用南京大陆软件公司开发的DL-EAM2000，也可选择在发电企业有许多成功案例的国外MRO 公司的EAM软件产品Maximo5。

全面预算管理中心，是以综合计划为龙头，以电量、成本、利润为核心，以费用管理、指标控制为主线，以物资管理、燃料管理为支撑，在设备可靠性最优的前提下，承接EAM的成本因素，全面的控制与管理企业成本运营。同时，保证P（计划）D（执行）C（检查）A（改进）闭环控制的落实与改进。

2 架构分析

南京大陆软件公司倡导“以知识化推进电力信息化，以信息化带动电力工业化”，采用领先的软件工程技术，结合国际先进的资产管理思想和中国电力行业管理特性，推出了专门面向电力行业的资产管理解决方案DL-EAM2000。
DL-EAM2000充分借鉴TPM（全员维修）、RCM（可靠性维护）和状态维修、PM（项目管理）等先进的管理思想，结合中国发电企业资产设备管理的特性，构建了安全、可靠、统一而开放的发电企业资产管理信息化的平台，实现了发电企业物流、信息流、资金流、控制流的有效集成与共享，实现了维修规划、维修处理和维修分析三个层次闭环优化和动态改进，并最终实现发电企业资产维护工作的全面优化，建立发电企业资产管理知识库，提高发电企业综合效益。
 
图2  DL-EAM2000系统架构

3 主要功能

（1） 基础信息管理。 系统目录已经内置多种设备信息，可以在系统中对每一个项目设置KPI；系统还内置了很多符合发电企业应用的标准工作流程，并支持非标准工作流程用户自定义功能；工作流系统可以对一些临警戒的项目自动发出警报。

（2） 资产管理。 设备管理系统在实现设备静态台帐管理的同时，注重设备动态管理功能的实现。

（3）工单管理。 实现从工单的申请到关闭全过程实时跟踪。与系统其他模块的紧密集成，可以从工单中即时与库存、采购、项目等模块联动，及时自动扣减库存或生成采购计划。

（4）检测管理。 实现检测计划、执行、控制和预防性维护工作的自动化。系统支持预定义定值变更的工单类型，可以根据设备的运行时间、定期试验结果、设备变更以及国家规定等，自动或手工形成定值变更工单申请。系统还支持使用PDCA进行现场检测。

（5） 运行管理。 系统借助科学的管理手段，建立完整合理的运行管理制度，对发电运行生产过程进行科学规范的管理和全程监控，实现了对发电企业基本业务“两票三制”的管理，并通过对运行生产实时及历史数据的定期抽取、加工和分析，实现机组的优化运行。

（6）技术监督管理。系统把质量、标准和计量三者有机地结合，构成质量、标准和计量三位一体的监督体系。

（7）安全监督管理。在“安全第一、预防为主”的指导思想下，对发电企业发电生产的全过程进行安全管理，落实安全质量责任制，实行安全质量监督。安全管理子系统从人身安全、设备安全和运行安全三个方面最大限度上保证发电生产全过程、全系统及全员的安全，努力实现安全生产事故的“零”目标。

（8）物资管理。 物资管理涉及到企业内部物流的两大环节采购管理和仓库管理，根据工单驱动，采用MRP的算法，通过物资计划申报、审核、批准，到物资采购、验收入库、库存、领用消耗全部环节的工作流转及数量、价格、质量的实时信息的跟踪，实现物资的全方位和全过程管理，提高物资管理的综合管理水平，支持条形码系统。

（9）项目管理。 该模块将整个工作过程统一考虑、统筹安排，通过定义项目的计划时间、人工或服务等预算，实现对设备大修、小修及技改项目计划进行排程，系统提供专门的P3接口模块，可以对项目进行多种形式的资料分析，从而全面掌握项目任务之间的联系，进而优化项目管理。

（10）报表和文档管理。 报表和文档管理系统中支持文档的分级分类，文档可以直接定义到部件、设备、和系统，只要文档挂接到该设备，在整个设备的全生命周期中，文档都是它的属性之一。系统支持图形化二维和三维图形报表，提供多种标准的图形模板。

4 系统特点

（1）采用KKS等符合发电企业应用情况的编码模式，能够实现对设备的移动跟踪进行管理。
（2）支持条形码系统。
（3）实现资产和设备的动态管理和全面追踪。
（4）提高机组安全性，降低长期维护运营成本，延长设备寿命。
（5）实现对工单的自动化管理，在工单管理中引进预算管理，在成本核算时可以根据实际发生和预算进行对比分析，进一步优化预算的资源配置和监视功能。
（6）提供了多种检测手段和分析方法，减少了工作强度和管理难度。
（7）采用项目管理的方法，以工程项目为主线，实时跟踪项目相关信息，实现对人力和资源的合理配置和综合平衡。
（8）充分发挥分布式数据库资源共享、业务分布处理的优势，实现多种异构数据库的集成，保护用户以往的资源投资。
（9）采用身份验证、用户权限集中控制、权限审核和数据加密等手段，有效维护系统的安全。
（10）采用工作流系统来驱动整个系统，实现自定义流程的自动化，支持临警戒项目的自动警报，工作流引擎与消息服务运用，“工作流”任务自动提醒。
（11）系统具有良好的二次开发功能，提供各类开放的接口，可以与发电企业其它系统如GIS、SIS、SCADA等进行整合，并可以进行数据交换。
（12）采用全WEB架构技术，全组态软件工程技术实现，运用构件技术开发。
（13）支持WINDOWS、UNIX和LINUX操作系统，支持Oracle、SQL Server、DB2、Sybase等大型主流数据库。
（14）采用支持UML和RUP的Rational Rose进行分析设计，采用JAVA/.NET等开发技术。

5 案例分析

（一）在华能珞璜电厂得到成功应用

华能珞璜电厂是西南最大火力发电厂，装机容量4X36万机组，是全国第一个绿色环保型电厂。1999年项目正式启动，2001年3月通过实用化验收，2002年6月通过国电公司的成果鉴定。正式投入运行1年多，在降低电厂综合运行成本，提高电厂管理水平和经济效益等方面取得明显效果，主要表现在如下几方面：

（1）降低物资库存,使该厂物资库存比使用前减少资金占用近1000万元。
（2）优化电厂供应链，降低物资采购成本。通过强化对电厂内外供需链的管理，较明显地提高了采购效率，使采购成本降低10%～20%。
（3）提升机组运行的安全性能与经济性能，减少非计划停机次数。通过对机组运行的实时状态参数、安全性能与经济性能的监控，指导、优化机组运行，及时发现设备隐患，有效减少了非计划停机,延长检修间隔，可节省检修和机组启停的大量成本；通过对启停机过程的实时监控、自动记录与纵横分析对比，可优化启停过程操作，更接近于标准启动曲线，提高了机组运行的效率。

综上所述，大陆DL-EAM2000系统为华能珞璜电厂带来显著的效益，同时通过构筑电厂的信息化，实现了电厂内外部资源有机整合以及信息流、物流、资金流、工作流的一体化，实现了电厂生产实时数据仓库与经营管理实时数据仓库的有机集成，为电厂经营提供了决策信息，在规范管理、标准操作、安全生产、节能降耗、提高劳动生产率等方面取得了较明显的效果，为电厂实现可持续发展打下了一定的基础。

（二）在淮北国安电力有限公司得到应用

淮北国安电力有限公司一期工程建设2台30万千瓦国产引进型燃煤机组。三大主机技术先进，人员编制精练，所发电力并入华东电网，对促进华东地区工农业经济发展发挥着重要作用。该电厂的项目2003年开始实施，现已取得较好的经济效益。主要表现在以下几方面：

（1）降低物资库存。
（2）优化电厂供应链，降低物资采购成本。
（3）提升机组运行的安全性能与经济性能，减少非计划停机次数。
（4）推广预防性维护，强化项目管理，降低设备维护、检修费用。
（5）提高机组运行效率，降低厂损，节约燃料成本。
（6）通过全面预算管理，监控指标和费用，从而降低了成本。
（7）实时成本计算，增强竞价上网能力。
（8）财务管理职能的一体化与集成化，强化了财务控制的规范性，提升了电厂电费回收的及时性，贷款还款与债务管理的过程化跟踪，拓展了资金时间价值的意义。

6、经济效益评价

系统总体架构采用了双中心配合双平台和双主线的整体构架。在保证系统最优目标实现前提下，追求最佳灵活性与效率性的配置，能在多家电厂产生较好的管理效益和经济效益。

最优化状态下资产管理核心（EAM）的经济效益评价：减少设备停机时间10～20%；提高设备可靠性20～30% ；提高维修效率10～70% ；降低库存成本10～25% ；延长设备生命周期10% 左右 。

科学化全面预算管理（CBM）的经济效益评价：量本利平衡提供连续动态运营对策，费用预算的持续跟踪，费用压缩1％ 以上；指标管理的实时反馈，建立绩效基础平台，配合提升设备可靠性，提供EAM维修策略基础，降低预算编制过程30天以上。

总体经济效益评价：KKS编码、EAM、CBM的整体集成，追求系统的协同效益；追求企业资产管理、经营管理条理明晰的分工效益；实现企业信息化推同管理规范化、现代化的倍增效益。

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