创建钢铁企业一体化精准化运作规程体系

1、钢铁企业面对的挑战

在加入WTO后的今天，中国钢铁企业直面国际钢铁企业强势竞争对手的挑战，更面临国内外客户的严峻挑剔：按天、按周交货期、产品质量的保证、产品最终用途的深度细分、竞争对手的快速进步及新对手异行业的跨入、市场零距离交换方式的变革；钢铁企业新技术新材料新工艺新装备的发展、原材料的涨价、能源的紧缺和环境保护法的执行；使钢铁企业必须快速应对上述竞争体系的主导要素，否则将面临无情淘汰的局面。国内大多钢铁企业常规业务运作已受到冲击。 如何在钢铁企业制造过程中创建一套贴近市场、融合客户需求的一体化、标准化和精准化的运作规程体系及其流程管理来敏捷高效精准控制产品质量，去掉无效活动、增强协同能力、縮短制造周期，达到一体化、精细和精准化的管控效应。同时满足客户群的个性化需求，是摆在钢铁企业面前不可越过的一道坎。

2、最大的挑战是企业自己

市场是竞争的载体，也是展现企业自己的能力和水平的载体，不管市场如何的多变，也不管客户和竞争对手的变化，企业只能凭借自己的实力和能力来寻求生存和发展。

从了解自己到了解市场、了解客户、了解竞争对手转型到掌控自己、掌控市场、掌控客户、掌控竞争对手的关键在于了解自己和掌控自己。了解自己和掌控自己并不是一件容易的事。从我们对各钢铁企业运行体系调研和分析，发现很多钢铁企业对产品生命周期的核心管控流程了解不深、不透，与先进同行的核心管控流程差距也不清楚，更不能有效掌控和提升本企业核心管控流程的效率。不少钢铁企业尽管已在钢铁行业滚打了几十年，却至今没有建成一个贴近本企业核心管控流程：一体化精准化运作规程体系，来与竞争对手拼打。在市场竞争的环境中，其实最大的挑战是企业自己。钢铁企业对自己不了解，更不能掌控自己是一件可怕的事。

我国的很多钢铁企业其实还处在一个粗放型的流程管理模式中。最为典型的案例是：在炼钢轧钢等过程中，其主要目标值的设计还停留在粗放式的方法上，还没有采用钢铁企业行之有效的成分有限元的精准化冶炼和轧制方法。国内很多钢铁企业必须快速对原有粗放型的业务运作流程进行梳理、优化及创新。这个过程其实就是在了解自己、掌控自己的过程。在此其间，一体化精准化运作规程体系的建立是至关重要的。钢铁企业一体化精准化运作规程体系与ERP、MES等信息化系统无缝融合在一起，以此方法来掌控自己、赢得市场、赢得客户和掌控竞争对手，来快速发展自己。

3．何为钢铁企业的一体化精准化运作规程体系

钢铁企业应对变化多端的市场、激烈的竞争来求生存、谋发展，只有华山路一条：快速提升企业的核心竞争力---核心管控流程，是钢铁企业的当务之急。在目前的咨询行业中，提出了许多泛泛而谈的提升企业竞争能力解决方案，且多是通用性或共性解决方案，真正贴近钢铁企业核心竞争能力的解决方案少至又少。在原料涨价、能源紧张、环境保护、客户的论价、挑剔和高要求之下的市场竞争中，钢铁企业为了生存和发展，不得不在短时间内快速提升自身的核心竞争能力。不少钢铁企业认为只有上ERP等信息化系统，才能提升企业的竞争力，才是企业的出路。其实是认识上极大误区。我国好多钢铁企业已在企业信息化道路上取得了很大的进程，但究其效率和效果，却令人难以置信：不少企业的ERP形同虚式，ERP不是为企业的流程服务，而是企业的流程为其服务。当然在基础自动化方面的信息化项目中确实也起到非常重要的作用，这是有目共睹的事实。

(1) 一体化精准化运作规程体系是钢铁企业的核心管控流程

从国际对标钢铁企业的运作模式转型过程分析可知，企业运作规程体系覆盖钢铁企业的专业管理和生产现场管理，因此一体化精准化运作规程体系应包含：产品规程、工艺规程、技术规程、岗位操作规程、设备点检保障规程、安全环保规程。一体化精准化运作规程体系涉及产品定位、新产品研发、规模化生产一直到配送等业务规程，且融合了市场和客户群个性化需求。以一体化精准化运作规程体系为基础、ERP和MES信息化为手段，形成钢铁企业整体性核心管控流程体系，以此来快速提升企业核心竞争力，这就是对标钢铁企业的运作模式。

（2）梳理流程并创建一体化精准化运作规程体系

钢铁企业梳理核心业务流程是创建一体化精准化运作规程体系的关键之一。梳理核心业务流程要从研究客户的需求和市场预测与分析为切入点、通过销售合同处理，经过精准制造和精准管理，又回到销售发货和售后服务的全过程。其中分析和梳理的重点是，客户的需求在钢铁企业产品生命周期全过程中的每个环节是否得到保证和体现。在这个长流程上，功能的实现是否顺畅，数据的流转是否真实、准确和及时，岗位的操作是否规范，组织的运作是否高效，换句话说也就是组织体系、经营计划的监控、业务流程在各个流程环节上有否断裂，其最终的检验标准就是客户的满意度和产品市场份额。

在进行流程梳理和分析的同时，还应该进行对研发流程、检测流程、设备流程、运输流程、物料采购流程等支撑性流程的梳理和分析，辅以人力资源流程、财务成本流程、再建工程流程和绩效考核流程等的梳理和分析。

梳理完了之后就是创建一体化精准化运作规程体系。过程分为两步走：

• 第一步：建立标准化精细化规程体系。

按产品细分类为主导，构筑标准化精细化产品规程、工艺规程、技术规程和岗位操作规程，来支撑管理流程中质量设计、质量控制、质量持续改进；物料物流库存管理、原材料即时精确供给、物流和库存管理；制造和监控过程的异常事故处理预案。

• 第二步：向一体化精准化生产制造流程阶段转型。

在标准化精细化生产制造流程的基础上，创新一体化精准化产品规程、工艺规程技术规程和岗位操作，来支撑一体化质量管理、一体化生产计划、一体化物料物流管理、一体化库存管理等制造控制和管理流程。

使一体化精准化的管控流程贯穿钢铁企业产品生命周期的全过程，确保全过程各环节都追求客户满意度，使企业的核心竞争力极大提高。

梳理、分析和创建一体化精准化运作规程体系的过程是与先进钢铁企业制造企业标杆比照差距的过程，也是支撑信息化建设规划和技术实现路线的准备。钢铁企业只有在明确的战略指导下，常年不断，持续创新核心流程，才能真正走向管理卓越；钢铁企业只有实现产品生命周期全过程的创新---构建一体化精准化运作规程体系，在此基础上的信息化，才是完整意义上的信息化。

(3) 一体化精准化规程体系的作用

一体化精准化规程体系能确保 “面向客户个性化需求来拉动产品的生命周期全过程”的转型，国外对标企业的案例可以说明，一体化精准化规程体系应用于钢铁企业生产与制造的全过程中，包括冶炼、连铸、热处理、轧制和检化验等生产工序的过程控制与全过程识别与跟踪、生产计划与工序作业排程、全过程质量管理与控制、动态库存管理、产线与工序成本控制、产线与工序能力的匹配等流程，是满足客户群个性化需求在钢铁企业产品生命周期全过程中的根本保证。

我国很多钢铁企业制造管控流程表现为粗犷型生产制造流程，主要表现的形式是：在制造控制和管理过程中，孤岛的质量管理方法、烟囱式的计划体系、非透明的物料跟踪、混沌的物流和库存管理，制造和监控过程频繁的事故及迟钝的事故处理机制等。粗犷型生产制造过程中冲满了各种流程障碍和流程瓶颈。

一体化精准化运作规程体系及其流程管理的方案的目标是把企业传统的管理模式转型为精准化生产制造管控流程模式。

可喜的是中国的钢铁企业的很多高层领导已经逐步认识到一体化精准化运作规程体系及其流程管理对企业生命周期的重大影响，不少钢铁企业把一体化精准化运作规程体系与信息化项目同步或先行建设；把一体化精准化运作规程体系与信息化项目视作为同等重要的地位。有的钢铁企业已开始在引进或改造生产线的装备、工艺技术、过程控制系统的同时把与之匹配的管理模式、规程体系和流程管理同步建设。可以肯定这样的钢铁企业其运作效果将会焕然一新，当然其产生的核心竞争力也令竞争对手很难仿效。

4、基于ARIS流程平台的一体化精准化运作规程体系

用ARIS的业务流程管理平台来整合钢铁企业的一体化精准化运作规程体系，使之价值升华，是钢铁企业又一个趋势和亮点。

通过ARIS的业务流程管理平台来提升钢铁企业核心执行力是一个很大的发展空间。流程管理的好坏正是钢铁企业执行能力高低的表现。基于ARIS的一体化精准化运作规程体系能确保钢铁企业战略目标从上至下的贯通，从而使得每一层次的流程都有明确的目标，一体化精准化运作规程体系贯穿了钢铁企业流程管理生命周期全过程，其对钢铁企业的价值和作用将在原有基础上更上一层楼。（本文作者：IDS Scheer中国公司/干解民博士）

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