精益生产

改革开放以来，我国企业得到迅猛发展，积累了庞大的工业规模。但是普遍规模很大，效率很低。

TQM，核心管理思想是用系统方法管理质量，在质量过程中要求企业所有职能部门参与。

进入21世纪，PLM技术得到了迅速发展，它是为了满足制造企业对产品生命周期管理的需求而产生的一种新的管理模式。

作为一种追求零库存、彻底消除浪费的生产与管理模式，JIT（justintime）是一种典型的“拉”式系统。

精益生产模式过时了吗？它到底面临着怎样的困境？丰田能否妥善解决召回背后的问题？对中国企业而言，还要不要采用“精益生产模式”？

精益生产模式过时了？它到底面临怎样的困境？丰田能否妥善解决召回背后的问题？中国企业还要不要采用“精益生产模式”？

精益生产理论与实践开始被商业、事业单位所接受。创新技术，向IE要效益，这也是目前形势家电企业应当重视的一个良机。

按照“过程、人和技术的集成”的观点，全面的认识精益思想，将帮助企业把握建立精益企业的要点，具有较好的可操作性。

少数企业管理信息化取得了阶段性的成效，实现了财务物流一体化、售后服务管理信息系统、企业内部ERP系统的建设；然而，大多数企业在进行管理信息化的建设中存在一些有待解决问题。

虽然精益可以在短期内就取得显著的效果，但精益没有止境，加上竞争环境的不断变化，企业必须坚持“持续改善”。

Wonderware产品在中国均是通过指定分销商销售除此之外，Wonderware在中国没有指定任何代理商。

如何让员工按标准化操作？各项标准制订出来了，如何让员工自觉地执行，并成为一种好惯，这是每一个管理者所面临的难题。

现场作业管理一直是流程行业设备管理的薄弱环节，管理层对现场作业缺乏可见性，移动作业解决方案可以将巡检、点检等移动作业采集的数据和自动化系统收集的数据整合到统一的数据库中，以全面对设备的运行情况进行展示和分析。

在移动巡检或点检的作业过程中，关键设备出现了异常的噪音，如果停机将造成生产损失，如果不停机，设备则留下安全隐患。

大多数企业更多地是利用EAM管理设备定修的计划工作。而在现场管理方面，EAM的应用有一定的局限性。